[实用新型]一种自动供应托盘的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动供应托盘的装置，所述托盘为板状，所述装置包括支架，以及用于叠放托盘、可升降的水平支撑板，所述支架上设有可水平移动、用于将位于最上方的一个托盘水平推出的推板。本实用新型自动供应托盘的装置，通过将托盘叠放在水平支撑板上，然后水平支撑板可以升降，每次推板水平移动将最顶上的托盘推出，然后水平支撑板上升一块托盘1的高度，下一次推板再将位于最上面的托盘推出，直到所有托盘使用完，水平支撑板回到最下方后补充上一叠托盘。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，特别是涉及一种自动供应托盘的装置。

背景技术

铅蓄电池结构中极板是最为关键的部分，极板包括正极板和负极板，极板在生产过程中，先制备得到板栅，然后将铅膏涂覆到板栅上获得极板，刚涂膏的极板需要经过淋酸及表干窑烘干，然后收集后放入固化室进行极板固化。对于连片的极板来说，需要分切再收集。

极板的涂膏需要一片片展开进行涂膏，但是固化时需要将极板收集后放入到固化架上，然后进行极板的固化，所以在表干窑烘干后，需要将极板收集起来放入到收集用的托盘中，一般一叠一叠放置。

早期收片时都是人工手工收板方式，这种方式已经跟不上目前清洁化新型化极板的生产工艺，为了提高生产效率的的需要，以及克服目前配合新工艺技术的叠加收板方式，由于人工手工收板容易对极板表面造成刮伤和损坏。所以需要开发自动化的收片方式。

常用的自动化叠片时，极板从上游的传送带抛下，下游的传送带将上游抛下的极板一片片接收叠起来，当每一堆极板达到预定的数量时，下游的传送带往前运动一下，开始下一堆极板的接收。

虽然叠片等能够自动化完成，但是用于堆叠极板的托盘一般还是需要人工定时放置。

比如，授权公告号为CN206142371U的实用新型提供了一种收板装置，包括：连续输送极板的第一传送带；计数传感器，用于计量第一传送带上通过的极板数量；设于第一传送带下方间歇输送收纳盘的第二传送带，所述收纳盘用于盛装第一传送带落下的极板；与第一传送带出料端衔接的抛片机构，包括多个支撑辊以及与出料端的支撑辊配合的抛片辊，所述支撑辊的排列方向自进料端向出料端向上倾斜。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种可以自动供应托盘的装置。

一种自动供应托盘的装置，所述托盘为板状，所述装置包括支架，以及用于叠放托盘、可升降的水平支撑板，所述支架上设有可水平移动、用于将位于最上方的一个托盘水平推出的推板。

所述水平支撑板的一侧设有竖向驱动板，所述竖向驱动板的背面设有竖向的第一齿条导轨，所述支架上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有与所述第一齿条导轨配合、驱动所述竖向驱动板升降的第一齿轮。

所述竖向驱动板的背面位于所述第一齿条导轨的两侧还设有竖向的第一导向滑轨，所述支架上设有与所述第一导向滑轨配合的第一导向滑块。

所述支架上位于所述水平支撑板的上方设有平行所述竖向驱动板、水平设置的第二齿条导轨，所述装置还包括水平驱动板，所述水平驱动板上设有第二电机，第二电机的输出轴上设有与所述第二齿条导轨配合、驱动所述水平驱动板平移的第二齿轮，所述推板设于所述水平驱动板的下表面。

所述支架上设有平行所述第二齿条导轨设置的第二导向滑轨，所述水平驱动板的底面设有与所述第二导向滑轨配合的第二导向滑块。

所述水平驱动板上设有可驱动所述推板升降的气缸。

本实用新型自动供应托盘的装置，通过将托盘叠放在水平支撑板上，然后水平支撑板可以升降，每次推板水平移动将最顶上的托盘推出，然后水平支撑板上升一块托盘1的高度，下一次推板再将位于最上面的托盘推出，直到所有托盘使用完，水平支撑板回到最下方后补充上一叠托盘。

附图说明