[实用新型]一种发电机组曲轴结构

说明书

本实用新型公开了一种发电机组曲轴结构，包括一号主轴颈与二号主轴颈，所述一号主轴颈靠近二号主轴颈的一端焊接有一号曲柄臂，所述二号主轴颈靠近一号主轴颈的一端焊接有二号曲柄臂，所述二号曲柄臂与一号曲柄臂之间靠近底端位置设有连杆轴颈，其技术方案要点是，通过将连杆轴颈与曲柄臂分离，不但方便对连杆轴颈进行更换，同时还能大大降低曲轴的制作难度，通过在连杆轴颈的两侧设置对接销，并在对接销的外表面设置限位销，在活塞转动时，连杆轴颈不与曲柄臂发生相对运动，能够保证连杆轴颈使用时的稳定性，通过在螺栓的外表面开设环形槽，并在环形槽的内表面放置卡簧圈，能够保证定位销对螺栓帽的限制性。

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，特别涉及一种发电机组曲轴结构。

背景技术

发电机组曲轴是一种用于将发电机活塞的冲击力转化为扭力的连接装置，但随着科技的发展，人们对发电机组曲轴的要求越来越高，导致传统的发电机组曲轴已经无法满足人们的使用需；

现有的发电机组曲轴在使用时存在一定的弊端，（1）、加工难度大：现有的发电机组曲轴在生产时，需要通过车床对工件进行加工，由于为了保证曲轴加工时连杆轴颈的偏移精度，因此需要不断的调整刀具，并进行测量，从而加大曲轴生产加工的难度；（2）、浪费资源：由于现有的发电机组曲轴在使用时，需要将连杆轴颈与活塞连接，活塞不断的与连杆轴颈发生相对旋转，其次，活塞的冲击力直接传递给连杆轴颈，需要连杆轴颈将冲击力转化为扭力，因此连杆轴颈最容易发生变形与损坏，由于现有的曲轴在发生形变后，不能对单独的部件进行更换，只能对曲轴进行整体更换，硬撑造成一定资源的浪费，为此，我们提出一种发电机组曲轴结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种发电机组曲轴结构，通过将连杆轴颈与曲柄臂分离，不但方便对连杆轴颈进行更换，同时还能大大降低曲轴的制作难度，通过在连杆轴颈的两侧设置对接销，并在对接销的外表面设置限位销，在活塞转动时，连杆轴颈不与曲柄臂发生相对运动，能够保证连杆轴颈使用时的稳定性，通过将固定螺栓与定位销的形状设置成正六棱柱，并在定位销的底端开设正六边形的卡槽，卡槽与固定螺栓的螺栓帽连接，能够防止固定螺栓发生旋转，其次，通过将曲柄臂固定槽的形状设置成与定位销相同的正六边形，能够防止定位销与曲柄臂发生相对旋转，从而保证固定螺栓使用时的稳定性，通过在螺栓的外表面开设环形槽，并在环形槽的内表面放置卡簧圈，能够避免定位销与螺栓帽分离，保证定位销对螺栓帽的限制性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种发电机组曲轴结构，包括一号主轴颈与二号主轴颈，所述一号主轴颈靠近二号主轴颈的一端焊接有一号曲柄臂，所述二号主轴颈靠近一号主轴颈的一端焊接有二号曲柄臂，所述二号曲柄臂与一号曲柄臂之间靠近底端位置设有连杆轴颈，且连杆轴颈的两端外表面均开设有收缩槽，所述收缩槽的内表面活动安装有对接销，且对接销的底端外表面焊接有齿轮环，所述对接销外表面分别靠近上下两端位置均焊接有限位销，所述一号曲柄臂与二号曲柄臂分别靠近连杆轴颈的一侧外表面均开设有对接槽。

通过将连杆轴颈与曲柄臂分离，不但方便对连杆轴颈进行更换，同时还能大大降低曲轴的制作难度。

进一步的，所述一号主轴颈外表面远离一号曲柄臂的一端设有齿轮颈，齿轮颈固定安装在一号曲柄臂的中心位置。

使得曲轴转动时主轴颈保持在同一中心轴线上，避免晃动。

进一步的，所述二号主轴颈的外表面远离二号曲柄臂的一端设有螺纹轴，且一号曲柄臂的直径大于螺纹轴的直径。

进一步的，所述收缩槽的内表面与齿轮环的外表面均等间距焊接有多个卡齿，且齿轮环的外表面与收缩槽的内表面通过卡齿相互啮合。

能够使得连杆轴颈与对接销之间固定连接，无法发生相对旋转。