[实用新型]爆袋料回收系统

说明书

一种爆袋料回收系统，包括爆袋料收集槽，还包括运料装置和下料装置；运料装置包括气动隔膜泵和助吹气，助吹气与气动隔膜泵的进气端连接，爆袋料收集槽和气动隔膜泵的进料端通过气动隔膜泵进料管连接，气动隔膜泵的出料端通过气动隔膜泵出料管与下料装置连接；下料装置包括下料管路，所述下料管路的上端设有球窝，球窝的进料口与气动隔膜泵处出料管的末端连接；下料管路的下部通过向上倾斜的倾斜管路与旋风分离器连接；下料管路的下端和旋风分离器的下端分别与缓冲料仓的上端进料口一和进料口二连接，该系统能够对气相二氧化硅爆袋料进行封闭式回收防止气相二氧化硅扬尘现象的发生，改善包装间的工作环境，提高爆袋料的回收效率。

技术领域

本实用新型涉及一种爆袋料回收系统，属于包装设备技术领域。

背景技术

气相二氧化硅包装过程中时常有爆袋现象发生，由于气相二氧化硅颗粒极细，属于微米级，且其吸附力强，因此在包装过程中产生的爆袋料大部分难以回收。目前，气相二氧化硅包装过程中产生的爆袋料一部分采用人工搬运倾倒回产品料仓回收，由于人工搬运回收劳动强度高、效率低，且搬运过程中无法实现产品封闭回收易造成产品被污染，同时气相二氧化硅的扬尘也会污染包装间的环境，因此大部分的爆袋料通过包装风机抽入水洗塔淋洗处理，造成产品的浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种爆袋料回收系统，该系统能够对气相二氧化硅爆袋料进行封闭式回收，避免人工搬运对爆袋料的污染，防止气相二氧化硅扬尘现象的发生，改善包装间的工作环境，降低工人的劳动强度，提高爆袋料的回收效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种爆袋料回收系统，包括爆袋料收集槽，还包括运料装置和下料装置；

所述的运料装置包括气动隔膜泵和助吹气，助吹气与气动隔膜泵的进气端连接，爆袋料收集槽和气动隔膜泵的进料端通过气动隔膜泵进料管连接，气动隔膜泵的出料端通过气动隔膜泵出料管与下料装置连接；

所述的下料装置包括下料管路，所述下料管路的上端设有球窝，球窝的进料口与气动隔膜泵处出料管的末端连接；下料管路的下部通过向上倾斜的倾斜管路与旋风分离器连接；下料管路的下端和旋风分离器的下端分别与缓冲料仓的上端进料口一和进料口二连接。

进一步地，所述的下料管路和倾斜管路内分别设有风门一和风门二。

进一步地，与倾斜管路最低处相对一侧的下料管路内壁上设有向下倾斜的下料挡板。

进一步地，所述的倾斜管路的倾斜角度为30～45度。

本实用新型通过在下料管路的上端设置球窝，充入下料管路中的气体会在球窝所形成的涡流气道中形成涡流，进而对气体进行缓冲，这样能避免充入的气体直接冲击进入料仓，继而避免了气相二氧化硅扬尘现象的发生；旋风分离器更是能将进入下料管路的气体及时通过倾斜管路抽吸至旋风分离器上端并排出，物料则通过倾斜管路或旋风分离器的下端出料口落入缓冲料仓内，该系统能够对气相二氧化硅爆袋料进行封闭式回收，避免了人工搬运对爆袋料的污染，防止了气相二氧化硅扬尘现象的发生，改善了包装间的工作环境，降低了工人的劳动强度，提高了爆袋料的回收效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、爆袋料收集槽，2、运料装置，3、下料装置，4、气动隔膜泵，5、助吹气，6、气动隔膜泵进料管，7、气动隔膜泵出料管，8、下料管路，9、球窝，10、倾斜管路,11、旋风分离器，12、缓冲料仓，13、进料口一，14、进料口二，15、风门一，16、风门二，17、下料挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种爆袋料回收系统，包括爆袋料收集槽1，还包括运料装置2和下料装置3；