[实用新型]一种用于水泥辊压机的下料装置

说明书

本实用新型提供一种用于水泥辊压机的下料装置，通过下料仓内的输送带、金属导料板和筛网相互配合，保证添加到水泥辊压机内的物料颗粒大小合适，物料内不含有金属颗粒（碎铁块），避免含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中，同时也避免了物料中的金属颗粒（碎铁块）添加到水泥辊压机中，很好的解决了如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中的技术问题。

技术领域

本实用新型属于环保仓储技术领域，具体涉及一种用于水泥辊压机的下料装置。

背景技术

水泥辊压机是一种水泥节能粉磨设备，具有能耗低、效率高等特点，广泛的应用与水泥生产企业中。水泥辊压机对物料的粒度要求比较严格，物料的粒度不能过大，如果物料中含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中，很容易造成水泥辊压机出现跳停的情况，当物料中含有金属(碎铁块)等较坚硬的物体颗粒时，也会对水泥辊压机的挤压对辊造成破坏，如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中，暨成为目前有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于水泥辊压机的下料装置，通过下料仓内的输送带、金属导料板和筛网相互配合，保证添加到水泥辊压机内的物料颗粒大小合适，物料内不含有金属颗粒(碎铁块)，避免含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中，同时也避免了物料中的金属颗粒(碎铁块)添加到水泥辊压机中，解决了如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于水泥辊压机的下料装置，包括下料仓，下料仓的外形呈矩形结构，下料仓的顶部设有进料口，下料仓的底部呈上宽下窄的倒梯形结构，下料仓的顶部设有出料口，下料仓左侧设有第一导料口和第二导料口，下料仓的内部自上向下依次设有输送带、导料板和筛网，输送带沿水平方向设置在进料口的下方，输送带通过主动辊和从动辊驱动运转，从动辊为磁铁从动辊，导料板位于输送带的下方，导料板呈左低右高设置，导料板的右端部位于输送带的从动辊的下方，导料板的左端部通过第一导料口向外延伸出下料仓，筛网位于导料板的下方，筛网呈左低右高设置，筛网的右端部与下料仓的右侧内壁固定连接，筛网的左端部通过第二导料口向外延伸出下料仓。

所述导料板和筛网的底部均设有震动电机。

所述筛网为钢丝金属筛网。

所述下料仓的出料口上设有开关阀门。

所述筛网为金属筛网。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

输送带的从动辊采用的是磁铁从动辊，当物料从下料仓的进料口掉落到输送带上，输送带自左向右输送物料，当物料中含有金属颗粒(碎铁块)时，物料经过从动辊向下掉落时，物料中的金属颗粒(碎铁块)被从动辊吸住继续运转输送，此时，当输送上的金属颗粒(碎铁块)经过从动辊后，由于失去了从动辊的磁力吸力，金属颗粒(碎铁块)从输送带上向下掉落到导料板上，从导料板上由第一导料口排出下料仓；物料向下掉落到筛网上，颗粒大小合适的物料从筛网上筛落，物料中的大块颗粒从筛网上经第二导料口排出下料仓；导料板和筛网的底部均设有震动电机，开启震动电机后，避免导料板和筛网堆积物料。

综上所述，本实用新型提供一种用于水泥辊压机的下料装置，通过下料仓内的输送带、金属导料板和筛网相互配合，保证添加到水泥辊压机内的物料颗粒大小合适，物料内不含有金属颗粒(碎铁块)，避免含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中，同时也避免了物料中的金属颗粒(碎铁块)添加到水泥辊压机中，解决了如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。