[实用新型]一种电芬顿-电絮凝一体化装置

说明书

本实用新型公开一种电芬顿‑电絮凝一体化装置，所述一体化装置包括均质曝气池，所述均质曝气池依次通过反应池、中和池和沉淀池连接；所述反应池的上方设有电絮凝反应器，所述电絮凝反应器通过循环泵与反应池的内部连接，且所述电絮凝反应器的出水口标高高于反应池最高液位；所述均质曝气池的内部设有曝气系统，所述曝气系统连接有曝气风机或臭氧发生器；所述反应池与中和池的内部均设有搅拌器。本实用新型具有抗冲击能力强、处理成本低且自动化程度高等特点。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理的技术领域，具体涉及一种电芬顿-电絮凝一体化装置。

背景技术

我国早已将二氧化硫列为重要的法规控制空气污染物，并将大气中二氧化硫的浓度水平作为评价空气质量的一项重要指标，而烟气脱硫是二氧化硫减排最有效的手段之一。长期以来，电力行业、热力生产和供应行业一直是我国二氧化硫排放的主体，排放量占全国二氧化硫排放总量的比例在50%以上，因此，该等行业也是二氧化硫减排的重点行业，特别是火电行业的二氧化硫减排。

目前烟气脱硫技术按脱硫剂和脱硫反应产物的状态分为湿法、干法和半干法三大类，其中以湿法脱硫工艺为主。截至2014年底，纳入火电厂烟气脱硫产业排名的22家脱硫环保公司中选用石灰石-石膏湿法脱硫技术投运的火电机组容量为504725.80MW，占机组总量的92.31%。

石灰石-石膏湿法脱硫为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。由于脱硫废水水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大，同时，由于金属离子对环境有很强的污染性，因此必须对脱硫废水进行单独处理。目前，脱硫废水处理的工艺还停留在传统三联箱处理，该方法存在处理工艺复杂，处理后出水水质不稳定，处理成本高及自动化程度低等问题。综上所述，寻找一种抗冲击、成本低且自动化程度高的脱硫废水处理装置和工艺十分有必要。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种电芬顿-电絮凝一体化装置，具有抗冲击能力强、处理成本低且自动化程度高的特点。

技术方案：本实用新型提供一种电芬顿-电絮凝一体化装置，所述一体化装置包括均质曝气池，所述均质曝气池依次通过反应池、中和池和沉淀池连接；所述反应池的上方设有电絮凝反应器，所述电絮凝器通过循环泵与均质曝气池末端和沉淀池上部连接，且所述电絮凝反应器的出水口标高高于反应池最高液位；所述均质曝气池的内部设有曝气系统，所述曝气系统连接有曝气风机或臭氧发生器；所述反应池与中和池的内部均设有搅拌器；

所述一体化装置还包括变频器、控制系统、在线检测系统、酸加药系统、碱加药系统和双氧水加药系统；所述变频器包括变频器a、变频器b、变频器c；

所述在线检测系统包括SS检测仪、COD检测仪和pH检测仪、出水浊度仪；所述SS检测仪设于进水口处，所述COD检测仪设于进水口和出水口处，所述pH检测仪设于反应池和中和池处，所述出水浊度仪设于出水口处；

所述电絮凝反应器包括绝缘外壳、进水口、出水口、清洗系统和排泥排污口；所述绝缘外壳的内部设有电极槽，所述电极槽用于安装第一电极、第二电极和感应电极，并配有接电板与高频脉冲电源连接；所述绝缘外壳的底部设有泥斗；所述绝缘外壳的一侧部设有进气口，所述进气口的一端与电极槽连接，所述进气口的另一端与曝气风机的出口连接，用于曝气；

所述进水口通过循环泵分别与电极槽和泥斗连接，所述出水口设于绝缘外壳与进水口相对的侧部，所述排泥排污口通过分别与绝缘外壳和泥斗连接，用于排出极少量沉积的絮体，防止极板短路；所述清洗系统与电极槽连接，用于定期电极清洗防止钝化；