[实用新型]不锈钢高效率铣削刀具有效
申请号: | 201921431762.1 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN210702774U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 王必永;王耀江;李亮;魏佳 | 申请(专利权)人: | 国宏工具系统(无锡)股份有限公司 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 朱晓林 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 高效率 铣削 刀具 | ||
本实用新型涉及加工刀具技术领域,具体涉及不锈钢高效率铣削刀具,包括刀头和刀柄,刀头的前端开设有若干个刀刃槽并形成有切削刃,切削刃包括前刀面和后刀面,前刀面形成有切削前角,切削刃的前角和后角分别为‑5°和10°,刀头上还形成有端面一后角、圆弧一后角和周刃一后角,端面一后角的角度为9.5°,圆弧一后角4的角度为15°,周刃一后角的角度为10°,本实用新型采用了不等分槽型设计结构,实现了每条切削刃之间的切削间隔、频率的变化,改善了刀具在加工过程中所产生的振动,采用‑5°和10°的切削前角设计改善了刀槽的排屑性能与涂层的耐磨性能,采用变化的后角设计,提高了刀具近两倍的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域,具体涉及不锈钢高效率铣削刀具。
背景技术
在现有的3C行业中,有需要对不锈钢材料余量的进行快速去除的工序,而传统的刀具无法满足不锈钢材料的高速加工,在加工过程中存在着磨损过快,寿命很低,刀具因振动引起的加工稳定性较差等现象。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了不锈钢高效率铣削刀具,所要解决的技术问题是如何提升刀具的使用寿命以及刀具在加工过程中的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:不锈钢高效率铣削刀具,包括刀头和刀柄,刀头的前端螺旋开设有若干个刀刃槽并形成有若干个切削刃,刀刃槽与切削刃一一对应,每个切削刃与其前后的两个切削刃之间的夹角均不同;
切削刃包括前刀面和后刀面,前刀面形成有切削前角,切削刃的前角和后角分别为-5°和10°;
刀头上还形成有端面一后角、圆弧一后角和周刃一后角,端面一后角位于刀头的前端面上,圆弧一后角位于切削前角靠近切削刃的一边上,周刃一后角位于切削刃上,端面一后角的角度为9.5°,圆弧一后角4的角度为15°,周刃一后角的角度为10°。
进一步地,刀刃槽有四个,切削刃2也有四个,相对的两个切削刃2之间的夹角为180°。
进一步地,四个切削刃依次为第一切削刃、第二切削刃、第三切削刃和第四切削刃,第一切削刃与第二切削刃之间的夹角为83°,第二切削刃与第三切削刃之间的夹角为97°,第三切削刃与第四切削刃之间的夹角为83°,第四切削刃与第一切削刃之间的夹角为97°。
进一步地,刀头的截面宽度自刀头的中部向刀柄渐增。
本实用新型所带来的有益效果是:采用了不等分槽型设计结构,实现了每条切削刃之间的切削间隔、频率的变化,且变化可控,稳定性高,改善了刀具在加工过程中所产生的振动,同时,打破常规采用-5°的周刃前角和10°的周刃后角的设计改善了刀槽的排屑性能与涂层的耐磨性能,最后从端面-圆弧-周刃采用变化的后角设计,有效改善了刀具的圆弧部位的磨损情况,提高了刀具近两倍的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型不锈钢高效率铣削刀具在实施方式中的结构示意图;
图2为本实用新型不锈钢高效率铣削刀具在实施方式中刀头的正视图;
图3为本实用新型不锈钢高效率铣削刀具在实施方式中刀头的截面图;
图中:100-刀头、110-刀刃槽、120-切削刃、121-前刀面、1211-切削前角、 122-后刀面、130-端面一后角、140-圆弧一后角、150-周刃一后角、200-刀柄、 001-第一切削刃、002-第二切削刃、003-第三切削刃、004-第四切削刃。
具体实施方式
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