[实用新型]一种样板构件的翻转机构

说明书

本实用新型提出一种样板构件的翻转机构，解决了现有技术中用时长、效率低、不能控制翻转角度和安全性能差等问题；一种样板构件的翻转机构，包括底座，还包括翻转台，升降油缸，销轴，托盘其中：底座在翻转台下侧并且通过销轴来实现底座和翻转台的转动连接，升降油缸的固定端铰接于底座的上侧，升降油缸的升降端铰接连接于翻转台的下侧，托盘固定连接在翻转台的上端面底部；本实用新型具有改变工件位置角度的功能，采用液压、升降油缸大大提高安全性能，自动化程度高，减轻了劳动强度，还可以根据不同的需求变换角度，同时不需要对装置进行拆装。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种样板构件的翻转机构。

背景技术

传统样板物件的翻转机构：由于工件形状不规则并且尺寸较大，实现翻转非常困难，需要人工翻转或者单独设置翻转机构进行翻转，用时长效率低，而一般的翻转机构采用电动能源耗损大，使用时翻转角度不能随意控制，有可能会发生工件侧翻的危险，使工人的生命安全受到威胁，因此有必要设计一种能解决上述问题的翻转机构。

实用新型内容

本实用新型提出一种样板构件的翻转机构，解决了现有技术中用时长、效率低、不能控制翻转角度和安全性能差等问题。

一种样板构件的翻转机构，包括底座，还包括翻转台，升降油缸，销轴，托盘其中：

底座在翻转台下侧并且通过销轴来实现底座和翻转台的转动连接，升降油缸的固定端铰接于底座的上侧，升降油缸的升降端铰接连接于翻转台的下侧，托盘固定连接在翻转台的上端面底部。

进一步的，在升降油缸的侧壁上固定设置有平衡阀。

进一步的，升降油缸的固定端通过连接座与底座铰接连接，所述底座和连接座的相接处设有一条条形槽，并通过螺栓从条形槽中穿过来连接底座和连接座。

进一步的，工件放置于翻转台上，放置时翻转台侧立角度是79°-82°。

进一步的，所述托盘是焊接在翻转台上端面底部的工字钢。

本实用新型与常用的翻转机构相比有益效果主要有：

1本实用新型具有改变工件位置角度的功能。

2采用液压、升降油缸大大提高安全性能。

3本实用新型自动化程度高，减轻了劳动强度。

4本实用新型升降油缸采用平衡阀达到了运行平稳、性能可靠使用寿命长的效果。

5本实用新型可以根据不同的需求变换角度，同时不需要对装置进行拆装。

6本实用新型升降油缸固定端的位置可调，也可以实现对翻转角度的控制。

附图说明

图1为翻转机构结构示意图。

图2为翻转机构平放状态示意图。

图3为翻转机构侧立状态示意图。

图4为连接座俯视图。

其中：1底座，2翻转台，3升降油缸，4平衡阀，5销轴，6托盘，7连接座，8螺栓，9条形槽，10工件。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式对本案进行阐述。

实施例1

一种样板构件的翻转机构，包括底座1，底座1在翻转台2下侧并且通过销轴5来实现底座1和翻转台2的转动连接，升降油缸3的固定端铰接于底座1的上侧，升降油缸3的升降端铰接连接于翻转台2的下侧，托盘6固定连接在翻转台2的上端面底部。