[实用新型]电解铝脱硫废水零排放系统

说明书

本实用新型公开了一种电解铝脱硫废水零排放系统。它包括湿法脱硫塔，浓缩塔、中和箱和压滤机；有电解烟气烟道与所述湿法脱硫塔通过第一连通管道连通；所述浓缩塔侧壁通过第二连通管道与所述电解烟气烟道连通、顶端通过第三连通管道与所述湿法脱硫塔连通、底端通过第四连通管道与所述中和箱连通；有引风机设于所述第二连通管道上；所述中和箱通过第五连通管道与所述压滤机连通；所述湿法脱硫塔通过第六连通管道与所述浓缩塔连通。本实用新型具有高效、低投入、低成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说它是电解铝脱硫废水零排放的方法和系统。

背景技术

铝作为“中国制造2025”的关键基础金属材料，自建国以来，在国家的大力扶持下，铝工业实现了高速发展。目前中国已成为世界最大的电解铝生产国。但铝电解生产过程中会产生大量的CO2和全氟化碳，氟化氢，二氧化硫、粉尘和沥青挥发份等有害物质，这些废物如不得到有效处理，将产生严重的环境和生态问题。

2013年底环保部颁布实施《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单提高了污染物的排放标准，特别是SO2，HF等酸性气体。因此许多电解铝行业的工厂迫切的进行了烟气净化系统的改造。

目前去除氟化氢和二氧化硫的最有效方式是湿法脱硫。石灰石-石膏湿法脱硫系统是湿法脱硫的一种，是目前世界上应用最广、工艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术，在湿法脱硫工艺中为了维持脱硫装置浆液系统的物质平衡，防止烟气可溶部分(主要是氯离子浓度)不超过规定值和保证石膏质量，石灰石/石膏湿法脱硫系统必须排放废水。脱硫废水属于高含盐废水，由于电解铝厂的原有废水主要是生活废水和机械冷却水，厂内不具备高盐废水处理能力，因此脱硫废水简单处理后也无法对外排放，成为电解铝脱硫后亟需解决的一项问题。而目前脱硫废水的处置如膜浓缩，MVR等设备投资费用高，运行费用高，这些方法无疑灰增加电解铝厂的运行成本。

因此，现亟需开发一种低投入、低运行成本的电解铝脱硫废水排放系统。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种电解铝脱硫废水零排放系统，高效、低投入、低运行成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：电解铝脱硫废水零排放系统，包括湿法脱硫塔，有电解烟气烟道与所述湿法脱硫塔通过第一连通管道连通；其特征在于：还包括浓缩塔、中和箱和压滤机；

所述浓缩塔侧壁通过第二连通管道与所述电解烟气烟道连通、顶端通过第三连通管道与所述湿法脱硫塔连通、底端通过第四连通管道与所述中和箱连通；

有引风机设于所述第二连通管道上；

所述中和箱通过第五连通管道与所述压滤机连通；

所述湿法脱硫塔通过第六连通管道与所述浓缩塔连通。

在上述技术方案中，所述浓缩塔内设有除雾器、喷淋层和磁分离器；

所述除雾器设于所述浓缩塔顶端；

所述喷淋层设于所述浓缩塔上部；

所述磁分离器设于所述浓缩塔下部。

在上述技术方案中，所述第六连通管道一端与所述湿法脱硫塔侧壁下部连通、另一端与所述喷淋层连通；

有废水泵设于所述第六连通管道上；

所述喷淋层至少设置一层。

在上述技术方案中，有循环管道一端与所述浓缩塔侧壁下部连通、另一端与所述喷淋层连通；

有循环泵设于所述循环管道上。

在上述技术方案中，所述压滤机上端通过第七连通管道与所述喷淋层连通；

有滤液泵设于所述第七连通管道上。