[实用新型]一种自加热式涂布辊

说明书

本实用新型涉及一种自加热式涂布辊，包括涂布辊本体和转动轴，所述涂布辊本体与转动轴相连接，所述转动轴与控制机构相连接，所述涂布辊本体包括壳体和安装于壳体两端起到密封作用的密封端盖，所述壳体内设置有中心轴和缠绕在上述中心轴外侧的电磁感应线圈，所述壳体内壁上设置有保温层，所述壳体外表面开设有均匀分布的引流道。本实用新型的主要用途是提供一种采用新型的电磁感应加热方式替代原有的电阻丝加热方式，加热速度更快，电能利用率更高，环保节能，安全可靠，使用方便，操作简单，无须预热，效率更高；并通过在壳体外表面开设均匀分布的引流道，使得涂布更加均匀，提升涂布质量的自加热式涂布辊。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布辊，特别是涉及一种自加热式涂布辊。

背景技术

涂布辊作为涂布机的重要部件，负责向基材上均匀地传递涂布浆料。在涂布过程中，有一部分涂布辊需要使其表面的浆料在较高的温度下保持恒温，因此便需要具有加热功能的涂布辊。现有涂布辊一般采用外部加热，即通过两端对涂布辊导热，或者通过外部加热介质并将介质导入涂布辊中心导热，介质通过涂布辊的一端进入另一端，在流动过程中会产生热辐射，使得介质入口端的温度高于介质出口端的温度，会导致涂布辊表面温度不均匀，使得现有技术中的涂布机制热效果不佳、涂布质量差、效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热速度快，电能利用率高，环保节能，安全可靠，使用方便，操作简单，无须预热效率高的自加热式涂布辊。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自加热式涂布辊，包括涂布辊本体和转动轴，所述涂布辊本体与转动轴相连接，所述转动轴与控制机构相连接，所述涂布辊本体包括壳体和安装于壳体两端起到密封作用的密封端盖，所述壳体内设置有中心轴和缠绕在上述中心轴外侧的电磁感应线圈，所述壳体内壁上设置有保温层，所述壳体外表面开设有均匀分布的引流道。

进一步地，所述电磁感应线圈的导线穿过开设在密封端盖和转动轴中心部位的通孔后与控制机构相连接。

进一步地，所述引流道为呈环形设置的波浪形流道。

进一步地，所述引流道的横截面结构为U型结构。

进一步地，所述中心轴的外表面从外至内依次设置有磁屏蔽网格层和磁屏蔽涂料层。

进一步地，所述壳体外表面设置有耐腐蚀层和防粘层。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中采用新型的电磁感应加热方式替代原有的电阻丝加热方式，加热速度更快，电能利用率更高(电阻丝加热对电能的利用率最高只能达到50％)，环保节能，安全可靠，使用方便，操作简单，无须预热，效率更高；并通过在壳体外表面开设均匀分布的引流道，使得涂布更加均匀，提升涂布质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

其中，1、转动轴；2、壳体；3、电磁感应线圈；4、保温层；5、引流道；6、中心轴；7、密封端盖；8、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例