[实用新型]一种消失模铸造用缓冷砂箱

说明书

本实用新型公开了一种消失模铸造用缓冷砂箱，包括呈长方体的箱体，箱体上部开口并通过箱盖盖合，所述箱体内设有与箱体内部腔体形状相配的四块首尾相互拼接的隔板，箱体底部设有供隔板沿箱体内壁方向插入的安装卡槽，每块隔板插入相对应的安装卡槽中，隔板与箱体内壁之间具有间隙，以使隔板与箱体内壁之前共同形成抽气室，隔板的板面上具有若干通孔；箱体的外壁面的其中一个侧面上设有抽气管，抽气管一端与箱体内抽气室相通，另一端连接有负压系统；隔板内设有夹层，夹层内插设有纱网层和保温棉层，所述纱网层相对于保温棉层靠近于箱体中心，保温棉层包括有多层保温棉。本实用新型很好的解决了砂箱冷却时间过短的问题，从而以保证铸件的品质。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种消失模铸造用缓冷砂箱。

背景技术

消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在铸造砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。

现有利用消失模铸造成型的设备，一般采用空冷或风冷的方式进行降温，这样的方法虽然保证了铸件的顺序凝固，在一定程度上保证了铸件的质量，但是对于一些要求缓冷的铸件则不适用；例如大多数合金钢，由于合金元素的作用，在高温冷却过程发生相变，组织应力发生变化而导致铸坯表面和内部产生裂纹，还有马氏体不锈钢，当冷却到200～300℃时，由于产生马氏体相变，导致体积膨胀，引起组织应力而形成铸坯的脆性，而通过缓冷就能够大大降低冷却过程产生的组织应力和热应力，能够防止白点的产生，有利于后继机械加工。

但现有缓冷方式中一般采用加热的方式来保温，此过程中会产生巨大的能源浪费，所以一般消失模铸造过程中采用的砂箱结构在利用于缓冷铸件铸造的装置中并不适用；由于传统砂箱结构方式铸件冷却过快，直接套用会使铸件产生大量气孔，以及废渣难以顺利从冒口排出，影响铸件质量等问题，因此如何寻找一种能够解决冷却时间过短的缓冷砂箱显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种消失模铸造用缓冷砂箱，该砂箱很好的解决了铸件冷却时间过短的问题，从而以保证铸件的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种消失模铸造用缓冷砂箱，包括呈长方体的箱体，箱体上部开口并通过箱盖盖合，所述箱体内设有与箱体内部腔体形状相配的四块首尾相互拼接的隔板，所述隔板竖向贴靠于箱体内壁，所述箱体底部设有供隔板沿箱体内壁方向插入的安装卡槽，每块隔板插入相对应的安装卡槽中，隔板与箱体内壁之间具有间隙，以使隔板与箱体内壁之前共同形成抽气室，隔板的板面上具有若干通孔，以使抽气室与箱体内部相通；箱体的外壁面的其中一个侧面上设有抽气管，抽气管一端与箱体内抽气室相通，另一端连接有负压系统；隔板内设有夹层，夹层内插设有纱网层和保温棉层，所述纱网层相对于保温棉层靠近于箱体中心，所述纱网层的孔径小于型砂的粒径，保温棉层包括有多层保温棉。

在本实用新型的使用过程中，首先将隔板插入箱体底部的安装卡槽安装好，然后再向箱体内填充型砂，隔板中的纱网层可防止型砂进入隔板内，然后箱体内放置好消失模模具且模具被型砂掩埋，消失模模具的顶部具有铁液注入的浇注口；然后通过抽气管在负压系统的作用下将箱体内的砂粒之间的空气抽走，使得箱体内部处于负压的状态并使得型砂更加紧实，这样铸造完成的铸件表面不会产生气泡；然后浇铸，浇铸时负压系统关闭，熔炼铸件原料，并将熔融的铸件原料通过浇注口注入箱体内消失模模具中进行浇铸成型，消失模模具气化消失，然后将箱盖配合盖在箱体上部；此过程会产生大量热量，隔板中保温棉的设置来减缓箱体内热量散失的速度，由于铁液会先到达模具的下部，然后逐渐往上成型，通过保温棉的设置就可以进一步保证铸件冷却的顺序，使得铸件下部冷却速度比上部略快；通过隔板的设置，可以保证隔板与型砂、抽气室之间不会互相污染，就不用经常更换箱体内的型砂，这样就不会产生资源的浪费，通过缓冷的方式使铸件表面不会出现气孔和表面粗糙的问题，最后经过隔板的缓冷，铸造完成后将铸件从箱体内取出。