[实用新型]一种浇筑构造柱顶部混凝土的管状漏斗

说明书

一种浇筑构造柱顶部混凝土的管状漏斗，其特征在于，包括短管(1)、固定板(2)；固定板(2)中间开孔，开孔直径100mm；短管(1)通过固定板(2)中间开孔斜上插入并与固定板(2)焊接固定，短管(2)斜上插入角度45°。优点在于，保证了构造柱顶部混凝土浇筑质量，避免了后期修补，节省了人力物力，降低了施工成本，取得了良好的经济效益。

技术领域

本实用新型属于混凝土框架二次结构构造柱混凝土浇筑领域，特别是提供了一种浇筑构造柱顶部混凝土的管状漏斗。

背景技术

混凝土框架二次结构构造柱混凝土浇筑，对于最顶部的浇筑口，往往由于溢流，造成顶部混凝土缺肉不实质量问题，后期处理比较麻烦，且不能保证构造柱顶部观感质量，会造成多次处理，花费大量的人力物力，加大施工成本，我单位在对首钢冬奥冬训速滑馆的二次结构构造柱混凝土浇筑施工中，在构造柱顶部浇筑口安装了一种管状漏斗，混凝土地泵软管插入管状漏斗口进行构造柱顶部的浇筑，浇筑后，顶部混凝土强度达到30％后即可拆除管状漏斗，对于管状漏斗口处的混凝土残渣进行简单清理即可，拆除后的管状漏斗可以重复使用，确保构造柱混凝土浇筑的流水作业，该管状漏斗的使用，保证了构造柱顶部混凝土浇筑质量，避免了后期修补，节省了人力物力，降低了施工成本，为以后类似施工积累了宝贵的经验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇筑构造柱顶部混凝土的管状漏斗，解决了混凝土框架二次结构构造柱混凝土浇筑，对于最顶部的浇筑口，往往由于溢流，造成顶部混凝土缺肉不实质量问题，后期处理比较麻烦等问题。采用在构造柱顶部浇筑口安装一种管状漏斗，混凝土地泵软管插入管状漏斗口进行构造柱顶部的浇筑。

本实用新型管状漏斗包括短管1、固定板2,其中短管1直径100mm，管壁厚4mm，长200mm；固定板2尺寸(长*高)为400mm*200mm，折边宽100mm，板厚3mm，固定板2中间开孔，开孔直径100mm；短管1通过固定板2中间开孔插入并与固定板2焊接固定，短管2斜上插入角度45°(图1、图2、图3)。

当构造柱4浇筑混凝土达到浇筑口位置时，将管状漏斗安装在构造柱顶部浇筑口，安装时利用自攻钉将固定板2通过折边与构造柱4的模板5顶部固定，短管1端口斜向上与顶板3接触，然后将混凝土地泵软管6插入短管1进行混凝土浇筑，浇筑后，顶部混凝土强度达到30％后即可拆除管状漏斗，对于管状漏斗口处的混凝土残渣进行简单清理即可，拆除后的管状漏斗可以重复使用，确保构造柱混凝土浇筑的流水作业(图4、图5)。

该管状漏斗的使用，保证了构造柱顶部混凝土浇筑质量，避免了后期修补，节省了人力物力，降低了施工成本，取得了良好的经济效益。

附图说明

图1为管状漏斗主视图。

图2为管状漏斗俯视图。

图3为管状漏斗侧视图。

图4为管状漏斗安装截面图。

图5为利用管状漏斗浇筑构造柱顶部混凝土截面图。

图中，短管1、固定板2、顶板3、构造柱4、模板5、地泵软管6。

具体实施方式

图1-图5为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型管状漏斗包括短管1、固定板2,其中短管1直径100mm，管壁厚4mm，长200mm；固定板2尺寸(长*高)为400mm*200mm，折边宽100mm，板厚3mm，固定板2中间开孔，开孔直径100mm；短管1通过固定板2中间开孔插入并与固定板2焊接固定，短管2斜上插入角度45°(图1、图2、图3)。

当构造柱4浇筑混凝土达到浇筑口位置时，将管状漏斗安装在构造柱顶部浇筑口，安装时利用自攻钉将固定板2通过折边与构造柱4的模板5顶部固定，短管1端口斜向上与顶板3接触，然后将混凝土地泵软管6插入短管1进行混凝土浇筑，浇筑后，顶部混凝土强度达到30％后即可拆除管状漏斗，对于管状漏斗口处的混凝土残渣进行简单清理即可，拆除后的管状漏斗可以重复使用，确保构造柱混凝土浇筑的流水作业。