[实用新型]一种具有自动锁紧功能的吊具

说明书

一种具有自动锁紧功能的吊具，包括吊具本体和吊杆，吊具本体包括壳体，壳体内部中空且底部敞开，在壳体内设有两个对称设置的锁紧板，锁紧板与壳体铰接，两个锁紧板之间有间隔，此间隔形成吊杆通道，两个锁紧板的铰接部位关于吊杆通道对称设置，在锁紧板的下方设能够伸缩的支撑杆，支撑杆与壳体固定连接；在吊杆的顶部设有锁紧部，锁紧部的外径大于吊杆的外径，锁紧部的外径小于两个支撑杆之间的距离；当锁紧板与锁紧部配合时，锁紧板的顶面与锁紧部的底面顶紧接触，锁紧板的底面与支撑杆顶紧接触。本实用新型在起吊前，锁紧板的顶面与锁紧部的底面顶紧接触，锁紧板的底面与支撑杆顶紧接触，实现锁紧，减少脱钩概率，降低安全事故的发生概率。

技术领域

本实用新型涉及起重机吊具的技术领域，具体涉及一种具有自动锁紧功能的吊具。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，广泛应用于建筑场地、港口、码头、工厂等，大大提高工作效率。目前门式起重机一般包括主梁，在主梁上设有能够沿主梁移动的小车，在小车上设有电动葫芦，电动葫芦包括卷筒，在卷筒上缠绕有钢丝绳，在钢丝绳上安装有吊钩，吊钩钩挂住货物，对货物进行垂直提升，门式起重机还包括大车运行机构，大车运行机构带动门式起重机水平移动，实现货物的水平移动。

在起吊货箱时，一般在货箱上悬挂绳钩，然后人工将电动葫芦的吊钩钩挂在绳钩上，这种钩挂形式容易脱钩，出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有自动锁紧功能的吊具，解决上述吊具易脱钩，出现安全事故的技术问题。

本实用新型采取的技术方案为：

一种具有自动锁紧功能的吊具，包括吊具本体和吊杆，吊具本体包括壳体，壳体内部中空且底部敞开，在壳体内设有两个对称设置的锁紧板，锁紧板与壳体铰接，两个锁紧板之间有间隔，此间隔形成吊杆通道，两个锁紧板的铰接部位关于吊杆通道对称设置，在锁紧板的下方设能够伸缩的支撑杆，支撑杆与壳体固定连接；在吊杆的顶部设有锁紧部，锁紧部的外径大于吊杆的外径，锁紧部的外径小于两个支撑杆之间的距离；当锁紧板与锁紧部配合时，锁紧板的顶面与锁紧部的底面顶紧接触，锁紧板的底面与支撑杆顶紧接触，此时吊杆通道的宽度大于或者等于吊杆的外径，吊杆通道的宽度小于锁紧部底部的外径。

锁紧部呈圆台状。

支撑杆为液压杆或者电动推杆。

在壳体上固定有控制器，在锁紧板的与锁紧部配合的部位固定有第一压力传感器，第一压力传感器与控制器电连接。

壳体内固定有第二压力传感器，第二压力传感器设置在锁紧部的上方，第二压力传感器与控制器电连接。

在壳体外固定有太阳能电池板，太阳能电池板电连接有蓄电池，蓄电池与控制器电连接。

本实用新型在起吊前，锁紧板的顶面与锁紧部的底面顶紧接触，锁紧板的底面与支撑杆顶紧接触，实现锁紧，减少脱钩概率，降低安全事故的发生概率；第一压力传感器用于感应锁紧部挤压锁紧板的压力，第一压力传感器将压力信号反馈给控制器，避免锁紧部与锁紧板的挤压力过大，便于控制器控制器其他零部件工作；第二压力传感器用于检测，当吊具本体向下移动时，锁紧部顶紧在吊具本体顶部的压力，及时反馈给控制器，避免锁紧部与吊具本体之间的挤压力过大，便于控制器控制器其他零部件工作；太阳能电池板将太阳能转化为电能，储存在蓄电池内，为控制器供电，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型吊具安装在起重机上的结构示意图；

图2为锁紧部进入吊具本体前的结构示意图；

图3为锁紧部进入吊具本体后的结构之意图（一）；

图4为锁紧部进入吊具本体后的结构之意图（二）；