[实用新型]超纤合成革甲苯减量设备能源综合利用系统

说明书

本实用新型公开了超纤合成革甲苯减量设备能源综合利用系统，其特征在于，包括蒸汽总管、甲苯减量槽及甲苯水洗槽，所述蒸汽总管上设有一组蒸汽支管，所述甲苯减量槽及甲苯水洗槽底部分别设有一组第一蛇形盘管，所述蒸汽支管与第一蛇形盘管的入口相连，所述第一蛇形盘管的出口连接设置蒸汽疏水阀，所述蒸汽疏水阀上设有第二蛇形盘管，所述第二蛇形盘管分别设置在甲苯减量槽及甲苯水洗槽底部，所述第二蛇形盘管一端与蒸汽疏水阀相连，另一端连接在冷凝水总管上。本实用新型的有益效果是：该系统中槽体蒸汽加热时产生的二次蒸汽热量，再次运用到槽体加热中，提升蒸汽热量的使用率。

技术领域

本实用新型涉及合成革制造设备技术领域，具体涉及超纤合成革甲苯减量设备能源综合利用系统。

背景技术

超纤合成革产品制造过程中，通过PU浸渍凝固后的超纤基布半成品，需通过多个专用的甲苯减量槽进行PE溶出减量抽出处理。PE溶出减量抽出工艺采用槽内甲苯加热，超纤基布半成品经过加热甲苯浸泡、挤压，将海岛纤维中的低密度聚乙烯（海相）溶解出来，此为“甲苯减量抽出聚乙烯”工艺。超纤基布半成品经过多槽高温甲苯反复浸泡、挤压抽出后，超纤合成革上原先的低密度聚乙烯被溶解抽出掉。带有甲苯的超纤合成革半成品再经过高温水洗，由沸腾的水夹带甲苯蒸发。这种用高温煮沸去除甲苯的工艺方法，目前常用的设备为甲苯水洗槽，槽体底部设有蛇形盘管，蒸汽通过蛇形盘管对基布和水进行煮沸加热，促使基布内甲苯蒸发最终达到水洗效果，目前现有技术中加热蒸汽不能很好的进行二次利用，导致出现生产成本的升高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的超纤合成革甲苯减量设备能源综合利用系统。

本实用新型的技术方案如下：

超纤合成革甲苯减量设备能源综合利用系统，其特征在于，包括蒸汽总管、甲苯减量槽及甲苯水洗槽，所述蒸汽总管上设有一组蒸汽支管，所述甲苯减量槽及甲苯水洗槽底部分别设有一组第一蛇形盘管，所述蒸汽支管与第一蛇形盘管的入口相连，所述第一蛇形盘管的出口连接设置蒸汽疏水阀，所述蒸汽疏水阀上设有第二蛇形盘管，所述第二蛇形盘管分别设置在甲苯减量槽及甲苯水洗槽底部，所述第二蛇形盘管一端与蒸汽疏水阀相连，另一端连接在冷凝水总管上。

所述的超纤合成革甲苯减量设备能源综合利用系统，所述第二蛇形盘管采用高效翅片管道，包括进水口、出水口、设置在进水口与出水口之间的蛇形盘管，所述蛇形盘管外壁上设有一组散热片。

所述的超纤合成革甲苯减量设备能源综合利用系统，所述蒸汽支管上设有蒸汽用量控制装置。

所述的超纤合成革甲苯减量设备能源综合利用系统，所述冷凝水总管上设有冷凝水管，所述冷凝水管与甲苯水洗槽连通。

本实用新型的有益效果是：

1）该系统中槽体蒸汽加热时产生的二次蒸汽热量，通过第二蛇形盘管再次运用到槽体加热中，提升蒸汽热量的使用率。

2）将产生的蒸汽冷凝水替代工艺补水，补入到甲苯水洗槽，既减少了工艺用水量，又利用了热能，可以大大提高了蒸汽热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二蛇形盘管结构示意图；

图中：1-蒸汽总管，2-蒸汽支管，3-蒸汽用量控制装置，4-甲苯减量槽，5-第一蛇形盘管，6-第二蛇形盘管，7-蒸汽疏水阀，8-甲苯水洗槽，9-冷凝水管，10-冷凝水总管。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。