[实用新型]一种注塑机自动取料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机自动取料装置，包括水箱、面板和顶板，所述面板的底端面焊接有支撑架，所述面板的顶端面嵌入固定有下模具，所述下模具内安装有盘管，所述支撑架的侧端面焊接有连接架，且连接架的顶端面安装有第一气缸，所述面板的顶端面焊接有限位杆，所述顶板的底端面安装有上模具，所述面板的顶端面焊接有第二气缸，且第二气缸的输出轴焊接在顶板的底端面，所述水箱安装在面板的底端面，且水箱内安装有水泵。本实用新型具备取料方便，操作人员操作便捷和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑机取料技术领域，具体为一种注塑机自动取料装置。

背景技术

注塑机自动取料装置是指：注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但现有的注塑机在使用时，注塑后内部成型的工件拿取不便，同时内部温度过高时造成操作人员操作不便，造成实用性不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机自动取料装置，具备取料方便，操作人员操作便捷和实用性更佳的优点，解决了现有的注塑机在使用时，注塑后内部成型的工件拿取不便，同时内部温度过高时造成操作人员操作不便，造成实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机自动取料装置，包括水箱、面板和顶板，所述面板的底端面焊接有支撑架，所述面板的顶端面嵌入固定有下模具，所述下模具内安装有盘管，所述支撑架的侧端面焊接有连接架，且连接架的顶端面安装有第一气缸，所述面板的顶端面焊接有限位杆，所述顶板的底端面安装有上模具，所述面板的顶端面焊接有第二气缸，且第二气缸的输出轴焊接在顶板的底端面，所述水箱安装在面板的底端面，且水箱内安装有水泵。

优选的，所述支撑架共设有四个，四个支撑架以面板呈矩形阵列分布，且支撑架的底端面贴合安装有防滑脚垫。

优选的，所述第一气缸的输出轴上焊接有限位板，且限位板滑动安装在下模具内。

优选的，所述上模具的侧端面嵌入固定有连接管，且连接管上转动安装有盖板。

优选的，所述顶板内开设有限位槽，顶板通过限位槽滑动安装在限位杆上，且限位杆的大小和限位槽的大小相适配。

优选的，所述水泵上安装有进水管，且进水管与盘管液体连通，盘管背离进水管的一端安装有出水管，且出水管与水箱液体连通。

优选的，所述面板的后端面安装有控制开关和电源插头，且电源插头通过导线与第一气缸、第二气缸、控制开关和水泵电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置下模具，达到了注塑机自动取料装置使用时，操作人员通过电源插头外接电源，同时操作人员通过控制开关打开第二气缸，第二气缸启动时拉动顶板，顶板下压带动上模具下压与下模具平行贴合，同时操作人员通过连接管注入物料，注塑后通过上模具和下模具配合进行注塑，注塑后操作人员通过控制开关打开第一气缸，第一气缸启动带动限位板上升，限位板上升后带动注塑后的产品上升，方便人员进行取料，使取料更加方便快捷，实用性更佳。

2、本实用新型通过设置水箱，达到了注塑机自动取料装置使用时，在注塑后，为了可快速降温操作人员通过控制开关启动水泵，水泵启动抽取水箱内的水体通过进水管进入盘管内，同时水体通过盘管对下模具内进行快速的降温，方便快速对产品进行降温后进行取料，使注塑机自动取料装置使用时适应性更佳，操作人员操作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的顶板俯视结构示意图；