[实用新型]一种用于钣金加工的冲裁装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金加工的冲裁装置，包括底板、调节结构、固定结构和导向稳固结构，底板的上端中部设有冲压凹模，底板的上端左侧设有架板，架板的上端安装口内配合设有液压泵，液压泵的液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，伸缩柱的下端设有冲压凸模，冲压凸模与冲压凹模对应配合设置，该用于钣金加工的冲裁装置，操作简单，实现高效的冲裁作业，减轻了人员的工作负担，可根据待冲裁的钣金的长度和宽度情况，以适宜位置和程度来牢靠夹持固定，避免冲裁过程中钣金偏移情况的发生，保证冲压凸模下移的稳定性，为冲压凸模的下移提供侧边限位和导向滑动支撑，避免冲压凸模偏移影响冲裁质量情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种用于钣金加工的冲裁装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，在钣金加工中的冲裁作业过程中，常常需要借助专门的冲裁装置加以辅助实现，但传统的用于钣金加工的冲裁装置存在诸多不足，操作繁琐，不可根据待冲裁的钣金的长度和宽度情况以适宜位置和程度来牢靠夹持固定，固定效果不好而无法避免冲裁过程中钣金偏移情况的发生，不能够保证冲压凸模下移的稳定性，不能为冲压凸模的下移提供侧边限位和导向滑动支撑，无法避免冲压凸模偏移影响冲裁质量情况的发生，因而不能够实现高效的冲裁作业，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种用于钣金加工的冲裁装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钣金加工的冲裁装置，操作简单，实现高效的冲裁作业，以适宜位置和程度来牢靠夹持固定，保证冲压凸模下移的稳定性，为冲压凸模的下移提供侧边限位和导向滑动支撑，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的冲裁装置，包括底板、调节结构、固定结构和导向稳固结构；

底板：所述底板的上端中部设有冲压凹模，底板的上端左侧设有架板，架板的上端安装口内配合设有液压泵，液压泵的液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，伸缩柱的下端设有冲压凸模，冲压凸模与冲压凹模对应配合设置；

调节结构：所述调节结构对称设置于冲压凹模的前后两侧；

固定结构：所述固定结构配合设置于调节结构的上端；

导向稳固结构：所述导向稳固结构对称配合设置于冲压凸模的左右两侧，且与底板的上端配合安装；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上端右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，操作简单，实现高效的冲裁作业，减轻了人员的工作负担，可根据待冲裁的钣金的长度和宽度情况，以适宜位置和程度来牢靠夹持固定，避免冲裁过程中钣金偏移情况的发生，保证冲压凸模下移的稳定性，为冲压凸模的下移提供侧边限位和导向滑动支撑，避免冲压凸模偏移影响冲裁质量情况的发生。

进一步的，所述调节结构包括凹槽板、转动丝杆、调节支块和电机，所述凹槽板对称设置于冲压凹模的前后两侧，每侧的凹槽板个数为两个，且对称分布，转动丝杆的两端通过轴承与对应的凹槽板内壁转动连接，调节支块与对应的转动丝杆螺纹连接，调节支块侧面的滑块在对应的凹槽板内部滑槽内滑动连接，电机设置于对应的凹槽板外侧，电机的输出轴穿过对应的凹槽板侧壁通孔并与转动丝杆的外侧端头固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，便于对固定位置调节。

进一步的，所述固定结构包括支撑板、电动伸缩杆和固定夹板，所述支撑板设置于对应的调节支块上端，电动伸缩杆设置于对应的支撑板内侧壁上，固定夹板配合设置于对应的电动伸缩杆伸缩端内侧端头处，电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对待冲裁钣金的固定。