[实用新型]一种管材自动夹具

说明书

本实用新型一种管材自动夹具，包括壳体和若干压辊，壳体包括左右对称、开合分离的左壳体和右壳体，压辊沿壳体圆周轴线方向分布并围合成夹腔，所述左壳体和右壳体之间设有用于对接闭合或打开分离的磁铁。本实用新型有效的缩短了壳体的开合分离时间，便于自动智能化，提高了工件装卸的效率，有效的降低了对工件表面的损伤，提高了材料的利用率，提高了加工效率和加工质量，有效的提高了经济价值。

技术领域

本实用新型涉及管材夹具技术领域，特别是一种管材自动夹具。

背景技术

现有技术中，对管材进行加工时，往往是通过夹具夹紧管材的一端，再进行加工，现有的管材夹具结构复杂，在对管材进行夹持时，大部分采用的是气缸或者液压缸驱动夹具夹紧管材如：专利申请为CN104385003A公开了一种管材切割夹具，包括支撑台、气缸、V型夹紧块和连接杆，所述气缸位于支撑台内部，且通过其上部设置的活塞杆与连接杆螺纹连接；所述连接杆的另一端穿过V型夹紧块且设置有与其相适配的夹紧板；该夹具在夹持过程中容易损坏管材表面，造成资源浪费。

随着科技的快速进步，采用气缸或液压缸对夹具进行合体，操作时间漫长，不利于加工速度和效率的提高，在对管材夹持过程中，管材局部承受挤压力度过大，容易对管材产生管材表面质量的缺陷，造成材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于自动快速夹持管材、降低管材损伤，便于提高加工速度和效率的管材自动夹具。

本实用新型的技术方案是：一种管材自动夹具，包括壳体和若干压辊，壳体包括左右对称、开合分离的左壳体和右壳体，压辊沿壳体圆周轴线方向分布并围合成夹腔，所述左壳体和右壳体之间设有用于对接闭合或打开分离的磁铁。

本方案的优点是，便于壳体的自动开启和关闭，能够有效降低能耗以及壳体启闭的启动时间，便于提高对工件管材的加工效率，加工过程中不受静电和磁场的影响，便于加工精度的提高；压辊的设置有效的提高了与工件之间的接触面积，避免了加工过程中对工件局部压力大的问题造成工件表面损伤的问题，同时磁铁自动对壳体启闭，便于自动智能化，提高了工件装卸的效率，有效的降低了对工件表面的损伤，提高了材料的利用率。

进一步，所述磁铁包括永磁铁和电磁铁，左壳体和右壳体对接面相对设有永磁铁，电磁铁位于永磁铁的两侧，电磁铁的磁力大于永磁铁的磁力，采用永磁铁与电磁铁的相互配合对壳体进行启闭，有效的提高了对壳体的启闭效率，大大的缩短启闭的时间。

进一步，所述左壳体和右壳体上的永磁铁相互排斥，电磁铁通电后相互吸引，当关闭壳体时，将电磁铁通电，电磁铁产生磁力使左壳体和右壳体相互吸引闭合，开启时断开电磁铁的通电，电磁铁的磁力消失，通过永磁铁的相互排斥，使左壳体和右壳体相互推开，打开壳体。

进一步，所述左壳体和右壳体上的永磁铁相互吸引，电磁铁通电后相互排斥，当开启壳体时，电磁铁通电使左壳体和右壳体相互排斥，左壳体和右壳体相互推开，从而打开壳体，当关闭合体时，断开电磁铁通电，通过永磁铁的相互吸引使左壳体和右壳体闭合。

进一步，所述壳体内还设有压辊锁紧装置。

进一步，所述压辊锁紧装置包括折弯杆，折弯杆一端轴接在壳体上并往外延伸，另一端设有轴套，轴套与压辊活动连接，延伸端上设有把手。

进一步，所述压辊锁紧装置为驱动杆。

进一步，所述压辊与壳体之间设有压辊传动装置，便于驱动压辊自转，压辊与工件直接接触，使压辊能够带动工件管材在夹腔内旋转，便于对工件两端进行加工。

进一步，所述传动装置包括导向轴、主动轮和驱动装置，导向轴位于相邻两压辊之间，且其与压辊之间设有同步皮带，主动轮在驱动装置驱动下旋转并通过皮带带动导向轴与压辊同步运动。

进一步，所述传动装置包括设于压辊与壳体之间的从动齿轮，从动齿轮驱动装置驱动带动压辊运动。