[实用新型]发泡塑胶双色模

说明书

本实用新型公开了发泡塑胶双色模，包括下模座，所述下模座的顶部固定安装有限位导柱，所述限位导柱的表面活动套接有上模座，所述上模座的顶面和底面贯穿开设有限位导孔，且限位导柱滑动连接在限位导孔内，下模座的顶面设有下模腔，所述上模座的底面设有上模腔，所述上模座的顶部安装有注料管。该发泡塑胶双色模，通过将管架向通槽内滑插，使磁吸块与磁吸条相吸附，从而使导热垫的顶面与通槽内部的顶面相搭接，再通过与通槽两端的油冷管连接输油连接管，使油冷管内流通散热油剂，即可通过导热垫快速导散热量，从而降低了注塑后的冷却时间，达到了节约时间的效果，实现了提高导热散热效率的目标，便于提高生产加工的速度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及发泡塑胶双色模。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

目前市场上的双色模在第一次注塑后需要较长的冷却时间以进行二次注塑，使用起来较为费时，效率较低，不便于提高生产加工速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了发泡塑胶双色模，解决了目前市场上的双色模在第一次注塑后需要较长的冷却时间以进行二次注塑，使用起来较为费时，效率较低，不便于提高生产加工速度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：发泡塑胶双色模，包括下模座，所述下模座的顶部固定安装有限位导柱，所述限位导柱的表面活动套接有上模座，所述上模座的顶面和底面贯穿开设有限位导孔，且限位导柱滑动连接在限位导孔内，下模座的顶面设有下模腔，所述上模座的底面设有上模腔，所述上模座的顶部安装有注料管，所述下模座的两侧面贯穿开设有通槽，所述通槽槽壁的底面固定安装有磁吸条，所述磁吸条的顶面粘接有接触条，所述通槽槽壁的底面滑动连接有管架，所述管架的顶部固定安装有油冷管，所述油冷管的顶面粘接有导热垫，且导热垫的顶面与通槽槽壁的顶面相搭接，所述管架的一侧固定安装有磁吸块，且磁吸块与磁吸条相吸附，所述油冷管的两端均活动套接有输油连接管。

优选的，所述限位导柱和限位导孔的数量均为四个，且四个限位导柱分别位于下模座顶面的四角。

优选的，所述油冷管采用铝合金材质制成，且导热垫采用导热硅脂材质制成。

优选的，所述磁吸块与磁吸条均采用磁铁材质制成。

优选的，所述管架远离磁吸块的一侧固定安装有手持片。

优选的，所述油冷管的两端均位于通槽的外部，且油冷管的数量为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发泡塑胶双色模，通过将管架向通槽内滑插，使磁吸块与磁吸条相吸附，从而使导热垫的顶面与通槽内部的顶面相搭接，再通过与通槽两端的油冷管连接输油连接管，使油冷管内流通散热油剂，即可通过导热垫快速导散热量，从而降低了注塑后的冷却时间，达到了节约时间的效果，实现了提高导热散热效率的目标，便于提高生产加工的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1下模座、2限位导柱、3上模座、4限位导孔、5下模腔、6上模腔、7注料管、8通槽、9磁吸条、10接触条、11管架、12油冷管、13导热垫、14输油连接管、15磁吸块、16手持片。

具体实施方式