[实用新型]喷镁球化机的升降式喷枪结构

说明书

本实用新型提供一种喷镁球化机的升降式喷枪结构，结构设计合理、操作和维修方便。本实用新型包括喷枪装置和升降装置；所述的喷枪装置包括喷枪和安装座；喷枪安装在安装座上；所述的喷枪包括喷粉管、芯杆、耐火外壳、喷粉管安装板、喷枪上安装板和喷枪下安装板；喷枪上安装板和喷枪下安装板固定安装在芯杆的上部，喷枪上安装板位于喷枪下安装板上方；耐火外壳包裹在芯杆外，位于喷枪下安装板的下方；喷粉管的顶部与底部出口座孔连接；喷粉管位于芯杆内，喷粉管安装板固定在喷粉管的上部，喷粉管安装板与芯杆固定；安装座位于喷枪上安装板和喷枪下安装板之间；所述的升降装置包括卷扬机和链条，链条与卷扬机连接，安装座与链条连接。

技术领域

本实用新型涉及一种喷镁球化机的升降式喷枪结构，应用于球墨铸铁管生产领域。

背景技术

喷镁球化工艺应用在球墨铸铁管生产领域，其采用通过高压气体将钝化镁原料吹入到球化包中，使得铁水与镁充分反应，如专利号为200920217366.9的中国专利所示。目前的喷镁球化机的喷枪装置操作和维修均不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、操作和维修方便的喷镁球化机的升降式喷枪结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种喷镁球化机的升降式喷枪结构，其特征在于：包括喷枪装置和升降装置；所述的喷枪装置包括喷枪和安装座；喷枪安装在安装座上；所述的喷枪包括喷粉管、芯杆、耐火外壳、喷粉管安装板、喷枪上安装板和喷枪下安装板；喷枪上安装板和喷枪下安装板固定安装在芯杆的上部，喷枪上安装板位于喷枪下安装板上方；耐火外壳包裹在芯杆外，位于喷枪下安装板的下方；喷粉管的顶部与底部出口座孔连接；喷粉管位于芯杆内，喷粉管安装板固定在喷粉管的上部，喷粉管安装板与芯杆固定；安装座位于喷枪上安装板和喷枪下安装板之间；所述的升降装置包括卷扬机和链条，链条与卷扬机连接，包盖与链条连接。

本实用新型所述的喷枪装置还包括包盖，包盖套装在喷枪上，并与安装座固定。

本实用新型所述的喷粉管安装板与芯杆采用螺丝连接固定。

本实用新型所述的喷枪上安装板上安装有螺丝，螺丝与安装座连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过升降装置带动喷枪装置升降，操作更加方便，同时喷枪损坏时维修也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装在喷镁球化机上的结构示意图。

图2为本实用新型实施例喷枪装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1和图2，本实用新型实施例包括喷枪装置和升降装置5。

喷枪装置升降式设置在喷镁球化机的机架上，其包括包盖2、喷枪3和安装座4。

喷枪3包括喷粉管31、芯杆32、耐火外壳33、喷粉管安装板34、喷枪上安装板35、喷枪下安装板36。

喷枪上安装板35和喷枪下安装板36固定安装在芯杆32的上部，喷枪上安装板35位于喷枪下安装板36上方。

耐火外壳33包裹在芯杆32外，位于喷枪下安装板36的下方。

喷粉管31位于芯杆32内，喷粉管安装板34固定在喷粉管31的上部，喷粉管安装板34与芯杆32采用螺丝连接固定，如此当喷粉管31损坏时，可以拧开螺丝将喷粉管31取出进行维修或者更换。