[实用新型]一种铝银浆生产用捏合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种铝银浆生产用捏合搅拌装置，其结构包括支撑架、搅拌罐、顶盖、出料管、传动装置、控制器、开关按键、电源线、电机、搅拌轴和搅拌叶片，本实用新型通过设置了一个传动装置，传动装置由电机进行驱动，且搅拌叶片的搅拌轴右端与传动装置进行连接，在使用时，通过控制电机产生动力通过传动装置带动搅拌轴进行往复旋转，对固体滤饼、溶剂和助剂进行顺时针和逆时针交替旋转搅拌，达到了在不增加搅拌速度的同时增加铝银浆的搅拌效果，进而增加了铝银浆的捏合效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及铝银浆生产设备技术领域，具体涉及一种铝银浆生产用捏合搅拌装置。

背景技术

铝银浆，其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状，其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观，与涂料体系匹配性优良，铝银浆可分为浮型和非浮型两大类，在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝银浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状，铝银浆可分为浮型及非浮型两大类，在铝银浆的生产中，需要将球型铝粉与混合溶剂置入球磨机制成片状颗粒，然后置入筛分机得到较小粒径的铝银浆，经沉淀后置入压滤机压滤，分离后得到固体滤饼，最后需要将固体滤饼加入溶剂和助剂后进行捏合。

现有电机驱动搅拌轴进行旋转搅拌，由于电机采用相同方向进行旋转，固体滤饼、溶剂和助剂随惯性进行持续旋转，且由于铝银浆在捏合过程中不能进行高速搅拌，导致铝银浆在捏合过程中存在搅拌不充分、不均匀。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝银浆生产用捏合搅拌装置，解决了现有技术由于电机采用相同方向进行旋转，固体滤饼、溶剂和助剂随惯性进行持续旋转，且由于铝银浆在捏合过程中不能进行高速搅拌，导致铝银浆在捏合过程中存在搅拌不充分、不均匀的问题，达到了在不增加搅拌速度的同时增加铝银浆的搅拌效果，进而增加了铝银浆的捏合效率的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝银浆生产用捏合搅拌装置，包括支撑架、搅拌罐、顶盖、出料管、传动装置、控制器、开关按键、电源线、电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述支撑架顶端与搅拌罐相互焊接，所述搅拌罐顶端套管顶盖进行封盖，所述搅拌罐底端安装有一出料管，所述控制器右端连接有一电源线，且搅拌轴左端伸入至搅拌罐内部，所述搅拌轴通过传动装置右端的通孔进行伸入至传动装置内，所述传动装置由外壳、转盘、转动轴、第一连杆、第二连杆、固定转轴和转动机构组成，所述转盘后端边缘处通过转动轴与第一连杆一端进行转动连接，且第一连杆另一端通过转轴与第二连杆进行转动连接，所述第二连杆右端通过固定转轴与转动机构进行转动连接，所述转动机构前端与外壳相互锁固。

进一步的，所述搅拌罐右端安装有一传动装置，所述传动装置前端右侧安装有一电机，且传动装置底端与支撑架相互焊接，所述传动装置前端顶部安装有一控制器，所述开关按键嵌入在控制器前端的凹槽内，所述搅拌轴左端外侧与搅拌叶片相互焊接，所述电机和电源线分别与开关按键电连接。

进一步的，所述转动机构由齿条、光杆、套管、固定支板和齿轮组成，所述齿条上下两端均焊接有一光杆，所述光杆外侧套接有一套管，所述齿条右侧中部焊接有两个固定支板，且该固定支板通过固定转轴与第二连杆进行转动连接，所述齿条后端与齿轮啮合，所述齿轮圆心处开设有一插孔，且搅拌轴右端与齿轮圆心处的插孔相互插接。

进一步的，所述齿条的长度为齿轮周长的一半，且转盘外径与齿条长度一致。

进一步的，所述电机后端设置有一减速器，且该减速器后端的输出轴与转盘圆心处相互插接。

进一步的，所述搅拌轴右端安装有一轴座，且该轴座右端与外壳相互锁固。