[实用新型]一种双金属丝激光熔覆装置

权利要求书

1.一种双金属丝激光熔覆装置，其特征在于，包括：熔覆头、激光器（4）、第一送丝机（2）、第二送丝机（3）和热丝电源（1）；所述第一送丝机（2）连接于所述熔覆头，用于向所述熔覆头提供第一金属丝，所述第二送丝机（3）连接于所述熔覆头，用于向所述熔覆头提供第二金属丝；所述激光器连接于所述熔覆头，用于向所述熔覆头提供熔覆激光束；所述热丝电源（1）的两个电极分别连接于所述熔覆头和待处理工件（12），用于对熔覆头和待处理工件之间的金属丝进行加热。

2.根据权利要求1所述的双金属丝激光熔覆装置，其特征在于，所述熔覆头包括：光束整形单元、激光嘴（8）、保护气嘴（10）和送丝头；所述激光器（4）光学耦合连接于所述光束整形单元，所述激光嘴（8）连接于所述光束整形单元，所述保护气嘴（10）和送丝头安装于所述激光嘴（8）上；所述第一送丝机（2）和第二送丝机（3）分别通过送丝管连接于所述送丝头；所述热丝电源（1）的两个电极分别连接于所述送丝头和待处理工件（12）。

3.根据权利要求2所述的双金属丝激光熔覆装置，其特征在于，所述送丝头包括：第一导电嘴（13）、第二导电嘴（14）、导电嘴座（15）、保护气流道（16）和调整块（17），所述第一导电嘴（13）和第二导电嘴（14）安装于所述导电嘴座（15）上，所述导电嘴座（15）连接于所述调整块（17），所述调整块（17）安装于所述激光嘴（8）上，所述保护气流道（16）安装于所述导电嘴座（15）上；所述第一送丝机（2）通过第一送丝管连接于所述第一导电嘴（13），用于向所述第一导电嘴（13）提供所述第一金属丝，所述第二送丝机（3）通过第二送丝管连接于所述第二导电嘴（14），用于向所述第二导电嘴（14）提供所述第二金属丝；所述热丝电源（1）的两个电极分别连接于所述导电嘴座（15）和待处理工件（12）。

4.根据权利要求3所述的双金属丝激光熔覆装置，其特征在于，通过所述导电嘴座（15）调节所述第一导电嘴（13）和第二导电嘴（14）之间的夹角和/或间距；所述保护气流道（16）处于所述第一导电嘴（13）和第二导电嘴（14）之间；通过所述调整块（17）调节所述导电嘴座（15）的方位；所述保护气嘴（10）通过连接块（9）连接于所述激光嘴（8），通过所述连接块（9）调节所述保护气嘴（10）的方位。

5.根据权利要求3或4所述的双金属丝激光熔覆装置，其特征在于，所述保护气嘴的中心轴、所述激光嘴的中心轴和所述送丝头的中心轴相交于待处理工件的表面，其中所述保护气嘴的中心轴为保护气嘴的中央通孔的中心轴线，所述激光嘴的中心轴为激光嘴输出激光束的中心轴线，所述送丝头的中心轴为送丝头的第一导电嘴的中心轴线和第二导电嘴的中心轴线构成的夹角的角平分线。

6.根据权利要求3或4所述的双金属丝激光熔覆装置，其特征在于，所述保护气嘴的中心轴与激光嘴的中心轴之间的夹角为45°~90°，所述送丝头的中心轴与激光嘴的中心轴之间的夹角为45°~90°，所述保护气嘴的中心轴与送丝头的中心轴之间的夹角为80°~110°，其中所述保护气嘴的中心轴为保护气嘴的中央通孔的中心轴线，所述激光嘴的中心轴为激光嘴输出激光束的中心轴线，所述送丝头的中心轴为送丝头的第一导电嘴的中心轴线和第二导电嘴的中心轴线构成的夹角的角平分线。

7.根据权利要求6所述的双金属丝激光熔覆装置，其特征在于，所述保护气嘴的中心轴与激光嘴的中心轴之间的夹角为70°，所述送丝头的中心轴与激光嘴的中心轴之间的夹角为70°，所述保护气嘴的中心轴与送丝头的中心轴之间的夹角为90°，所述送丝头的第一导电嘴的中心轴线和第二导电嘴的中心轴线构成的夹角为0°~45°，所述送丝头的中心轴与激光嘴输出激光束在待处理工件表面形成的激光光斑的长轴方向之间的夹角为70°~120°，所述保护气嘴的中央通孔的直径为0.5~3mm。