[实用新型]一种箱变模块化单元组件

说明书

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，且公开了一种箱变模块化单元组件，包括箱体，所述箱体外表面的侧面固定套接有通风管，且箱体的底端固定套接有接地线，所述箱体内腔的两侧固定安装有过滤板，所述箱体内腔的底部固定安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片上固定安装有底板，所述箱体内腔侧壁的中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一挡板。本实用新型通过在箱体的两侧设置两排通风管，使得当风机未运行时，利用通风管进行散热，提高装置的合理性，当温度较高通风管无法满足散热时，风机就会启动开始加快散热进程，保证装置内部的温度不会过高，同时在箱体的两侧安装过滤板过滤空气，防止灰尘进入到箱体的内腔损坏设备，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种箱变模块化单元组件。

背景技术

随着国民经济和社会的快发展，电力能源需求也越来越大，土地和空间资源越来越稀缺，电网规划中变电站的站址和线路通道的落实也愈加困难。目前变电站建设普遍存在“落地难”的问题，主要是由于各地土地资源紧张，很难划拨出变电站的建设用地，并且传统变电站一般为土建模式，需要现场施工搭建，存在施工周期长、对周围环境影响大，并且占地面积较大等弊端。

为满足国网公司提出的实现“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”要求，总结多年的生产经验，将变电站设备分为外箱体预制仓、变压器模块、10kV开关模块、低压开关模块、电容组模块、变电站控制模块(变电站综自设备、通讯设备、交直流电源等)等，各功能模块在工厂中预制完成，并分别进行调试，现场安装时，将变压器、中压开关及中压配套设备等模块采用一次电缆进行连接，并将综合自动化模块与其它模块采用二次电缆及通讯线路进行连接，然后进行整体调试，即可完成变电站的建设，箱式部分可达到户内运行环境的要求，但是现有的模块散热效果很差，变压器工作时会产生大量热量，如果不及时散热会导致箱体内部温服过高，严重影响变压器正常工作，同时一种箱体只能装配一种设备，适用性不强，为此提出一种箱变模块化单元组件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱变模块化单元组件，具备散热效果好，适用性高，减小振动对设备的损坏的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种箱变模块化单元组件，包括箱体，所述箱体外表面的侧面固定套接有通风管，且箱体的底端固定套接有接地线，所述箱体内腔的两侧固定安装有过滤板，所述箱体内腔的底部固定安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片上固定安装有底板，所述箱体内腔侧壁的中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一挡板，且滑槽内的另一侧滑动连接有第二挡板，所述箱体内腔靠近滑槽一侧的侧壁固定套接有散热管，所述散热管的内腔固定安装有风机，所述箱体内腔的顶部固定安装有温度感应器，且箱体外表面顶端的中部固定安装有太阳能电池板。

精选的，所述第一挡板包括滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装在上挡板的一侧，所述滑块靠近伸缩杆的一侧固定安装有衔铁柱，所述上挡板靠近伸缩杆的一侧开设有磁孔，所述衔铁柱的形状以及数量为契合两个磁孔的圆柱形。

精选的，所述通风管分别固定套接在箱体外表面的两侧，且箱体安装通风管位置的内腔安装有对应的过滤板。

精选的，所述底板上表面的两端抵在过滤板的下端，所述底板形状为契合箱体内腔的矩形。

精选的，所述第二挡板与第一挡板的形状契合互补，且第二挡板的长度值等于第一挡板的长度值。

精选的，所述散热管的形状为圆形，且散热管的内径值大于风机的直径值，所述风机的旋转方向恒定。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：