[实用新型]麻花机机头总成

说明书

本实用新型提供一种麻花机机头总成。麻花机机头总成，包括：支撑机构，所述支撑机构还包括机头上支撑板、两个第一深沟球轴承、机头下支撑板、四个上板支撑套和三个下板支撑套，机头上支撑板位于机头下支撑板的上方，两个第一深沟球轴承分别固定安装在机头上支撑板和机头下支撑板上，三个下板支撑套均与机头下支撑板的底部接触，三个下板支撑套呈环形阵列排布；三孔座，所述三孔座转动安装在机头上支撑板和机头下支撑板上。本实用新型提供的麻花机机头总成具有出面轴径向受力小、温度不易升高、轴承便于维护、使用寿命长、密封结构位置设置合理、可靠性高、便于更换、方便检查出面头的优点。

技术领域

本实用新型涉及麻花机技术领域，尤其涉及一种麻花机机头总成。

背景技术

机头做为麻花机的核心部件，关系着麻花制作的功能和效果，传动结构、速度、温度、密封性等影响因素诸多，目前传统的麻花机机头结构基本上都是将机头三孔座固定于大外齿上，而三个出面轴通过轴承传动与三孔座联接，而出面模具头直接通过螺纹联接固定在出面轴。

但是，传统的麻花机由于机头空间小，出面轴轴向仅有一个轴承支承，受力不合理，易产生摩擦升温，温度过高就产生出死面现象，现有的机头密封件一般都在出面轴的前端，而轴承在出面轴的末端，密封材料均采用聚四氟乙烯，由于出面轴受力不均匀，密封圈磨损较快，使用一段时间基本都会出现漏面问题，漏出的面会进入轴承，最终导致轴承卡死损坏，出现漏面问题后，要进行维修或更换密封圈，就必须拆掉模具头、内齿圈、三孔座、出面轴、轴承、密封圈等零部件，拆卸非常麻烦，维修性很差，所以机头的维修和密封圈的更换就成为客户和售后服务人员最头疼的问题。

因此，有必要提供一种麻花机机头总成解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种出面轴径向受力小、温度不易升高、轴承便于维护、使用寿命长、密封结构位置设置合理、可靠性高、便于更换、方便检查出面头的麻花机机头总成。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的麻花机机头总成，包括：支撑机构，所述支撑机构还包括机头上支撑板、两个第一深沟球轴承、机头下支撑板、四个上板支撑套和三个下板支撑套，机头上支撑板位于机头下支撑板的上方，两个第一深沟球轴承分别固定安装在机头上支撑板和机头下支撑板上，三个下板支撑套均与机头下支撑板的底部接触，三个下板支撑套呈环形阵列排布；三孔座，所述三孔座转动安装在机头上支撑板和机头下支撑板上，三孔座贯穿机头上支撑板和机头下支撑板，且三孔座与两个深沟球轴承的内圈均固定连接；进面机构，所述进面机构设置在机头上支撑板和机头下支撑板上，所述进面机构还包括大进面轴支撑座、大进面轴盖、大进面轴和第二深沟球轴承，大进面轴支撑座固定安装在三孔座内，第二深沟球轴承固定安装在大进面轴支撑座内，大进面轴转动安装在大进面轴支撑座上，第二深沟球轴承的内圈固定套设在大进面轴上，大进面轴的顶端延伸至机头上支撑板外，大进面轴与三孔座连通；出面机构，所述出面机构设置在机头下支撑板的下方，所述出面机构还包括三个出面轴、三个出面轴盖、三个出面轴支撑座、机头内齿圈、三个出面轴小齿轮、三个模具头固定螺母、三个模具头和导面漏斗，所述机头内齿圈的顶部与三个下板支撑套的底端均接触，三个出面轴小齿轮均与机头内齿圈啮合，三个出面轴小齿轮呈环形阵列排布，三个出面轴支撑座分别螺纹安装在对应的出面轴小齿轮上，三个出面轴盖分别固定安装在对应的出面轴支撑座的顶部，三个模具头固定螺母分别螺纹安装在对应的出面轴小齿轮上，三个模具头分别固定安装在对应的模具头固定螺母上，导面漏斗固定安装在机头内齿圈的底部，三个模具头固定螺母的底端均延伸至导面漏斗内，三个出面轴分别转动安装在对应的出面轴支撑座内，且出面轴的顶端延伸至三孔座内，出面轴与三孔座转动连接，出面轴与三孔座连通，出面轴的底端延伸至对应的模具头固定螺母内。