[实用新型]氯乙烯水碱洗工序回收废碱液中氯乙烯的装置

说明书

本实用新型涉及一种氯乙烯水碱洗工序回收废碱液中氯乙烯的装置，包括依次相连接的稀碱槽（6）、碱液泵（5）、换热器（3）、汽提塔（13）和塔顶冷凝器（9）。本实用新型采用板式汽提塔与双效换热器有机组合，板式汽提塔内布置的塔板，使碱洗塔排污废碱液中的氯乙烯气体与汽提塔底部的蒸汽传质，可回收碱洗塔排污废碱液中氯乙烯气体小于含10mg/m3。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别是一种氯乙烯水碱洗工序回收废碱液中氯乙烯的装置。

背景技术

聚氯乙烯生产工艺中，在氯乙烯合成工段，乙炔与氯化氢的混合气经过转化器转化后，粗氯乙烯气体经过氯乙烯冷却器冷却后进入组合塔和水洗塔除去绝大部分的氯化氢气体，剩余少量的氯化氢气体和二氧化碳气体在碱洗塔中被氢氧化钠除去，水碱洗工序中一、二级碱洗塔的 5~15%NaOH 溶液吸收原料气中的残留的微量 HCL 气体和 CO2 气体，生成 NaCL和Na2CO3。随着碱洗塔内氢氧化钠运转时间的累计，氢氧化钠的含量逐渐降低，氯化钠和碳酸钠含量升高，低浓度的 NaOH 不能满足水碱洗所需的碱液浓度要求，需更换NaOH 溶液和清洗填料中富集的 Na2CO3 颗粒。在更换溶液和洗塔的过程中，需排放废碱液至除汞装置，排放过程中碱液中夹带的约2%的氯乙烯的一起排至除汞，经处理后去排水管网排出厂外。

经脱酸塔和水洗塔运行使用的水送去盐酸解析处理，经盐酸解析处理后氯化氢和残留在水中的 VC 均送回混合脱水循环使用。而碱洗塔废水运行一段时间后送到除汞岗位处理后排出厂外。在15~85℃，氯乙烯在水中溶解度几乎是一个常数，为 0.95%（质量），根据现有碱洗塔废水一次排水在 28m³，含有氯乙烯单体 266kg 左右。若直接排到除汞工段到排水管网，会造成如下问题：1）、造成环境的污染，不符合环保节能工作方针；2）、在输送和处理过程中，窨井中将会存在VC 气体，处理设备中也会留有VC 气体，给现场的安全生产留下隐患；3）、VC 产品气体逸散空气，造成资源浪费，给企业带来损失。

发明内容

本实用新型旨在解决现有氯乙烯水碱洗系统存在的碱洗塔排污废碱液夹带氯乙烯气体无法回收的问题，而提供一种可回收碱洗塔排污废碱液中氯乙烯含量小于10mg/m3的装置。

本实用新型解决其技术问题采用的的技术方案是：一种氯乙烯水碱洗工序回收废碱液中氯乙烯的装置，其特征在于，包括依次相连接的稀碱槽（6）、碱液泵（5）、换热器（3）、汽提塔（13）和塔顶冷凝器（9）。

所述的氯乙烯水碱洗工序回收废碱液中氯乙烯的装置，其所述的汽提塔为板式汽提塔。

所述的氯乙烯水碱洗工序回收废碱液中氯乙烯的装置，其所述的换热器为双效换热器。

所述的氯乙烯水碱洗工序回收废碱液中氯乙烯的装置，其所述的板式汽提塔的塔体为筒状结构，其顶部设置有气相出口（12），其底部设置有废碱液出口（1），其内自上而下设置塔板（14），该塔体上部设置有废碱液进口（15），该塔体下部设置有蒸汽进口（16）；所述板式汽提塔气相出口通过气相连接管路（11）与塔顶冷凝器的气相进口（10）相连，该板式汽提塔上部的废碱液进口通过液相连接管路Ⅰ（4）与稀碱槽出口相连，该废碱液连接管路上分别设置有双效换热器和碱液泵；该板式汽提塔底部的废碱液出口通过液相连接管路Ⅱ（2）与双效换热器相连。由该板式汽提塔的废碱液出口产出的废碱液中氯乙烯浓度≤10mg/m3。

所述的氯乙烯水碱洗工序回收废碱液中氯乙烯的装置，其特征在于，所述气相出口（12）、废碱液出口（1）、废碱液进口（15）、蒸汽进口（16）、气相连接管路（11）、气相进口（10）、液相连接管路Ⅰ（4）、液相连接管路Ⅱ（2）上均设置自控控制阀门；设置温度联锁、液位联锁。实现了全自动化操作。