[实用新型]一种用于蓄热式焚烧炉的阀门

说明书

本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其是一种用于蓄热式焚烧炉的阀门，其具有阀门本体，所述的阀门本体的一侧为进气口，所述的阀门本体的下端为出气口，所述的阀门本体出气口上端还设置位于阀门本体内设置膜片前腔，所述的膜片前腔上端设置大膜片，所述的大膜片上端设置膜片后腔，所述的膜片后腔的上端固定设置小膜片，所述的小膜片上端设置载荷孔，所述的载荷孔内插设防爆杆，所述的防爆杆上绕设防爆线圈。该用于蓄热式焚烧炉的阀门,结构简单，操控方便，提高了阀门防爆性能，提高阀门的整体使用寿命和使用效率，便于广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其是一种用于蓄热式焚烧炉的阀门。

背景技术

随着社会的不断发展，焚烧行业得到了快速的发展。粉碎后设备的组成部件很多，其中阀门是其中重要的组成部分。目前用于焚烧设备的阀门都是简单的阀门结构，在长时间的使用过程中，发现其常常出现爆裂地的现象，导致整体阀门的使用寿命大大降低，而且在使用过程中也不方便人们的快速操控，给人们的实际使用带来了很大的不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于蓄热式焚烧炉的阀门,结构简单，操控方便，提高了阀门防爆性能，提高阀门的整体使用寿命和使用效率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于蓄热式焚烧炉的阀门，具有阀门本体，所述的阀门本体的一侧为进气口，所述的阀门本体的下端为出气口，所述的阀门本体出气口上端还设置位于阀门本体内设置膜片前腔，所述的膜片前腔上端设置大膜片，所述的大膜片上端设置膜片后腔，所述的膜片后腔的上端固定设置小膜片，所述的小膜片上端设置载荷孔，所述的载荷孔内插设防爆杆，所述的防爆杆上绕设防爆线圈。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的小膜片下端一侧也设置载荷孔。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的小膜片上端还设置锥状弹簧。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的大膜片的上端固定设置压缩弹簧。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的压缩弹簧一侧位于阀门本体一侧还设置阻尼孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种用于蓄热式焚烧炉的阀门,结构简单，操控方便，提高了阀门防爆性能，提高阀门的整体使用寿命和使用效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、阀门本体，2、进气口，3、出气口，4、膜片前腔，5、大膜片，6、膜片后腔，7、小膜片，8、载荷孔，9、防爆杆，10、防爆线圈，11、锥状弹簧，12、压缩弹簧，13、阻尼孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

见图1所示的是一种用于蓄热式焚烧炉的阀门，具有阀门本体1，阀门本体1的一侧为进气口2，阀门本体1的下端为出气口3，阀门本体1出气口3上端还设置位于阀门本体1内设置膜片前腔4，膜片前腔4上端设置大膜片5，大膜片5上端设置膜片后腔6，膜片后腔6的上端固定设置小膜片7，小膜片7上端设置载荷孔8，载荷孔8内插设防爆杆9，防爆杆9上绕设防爆线圈10。