[实用新型]一种整流器散热组件模具

说明书

本实用新型公开了一种整流器散热组件模具，包括第一模具、第二模具、第三模具及模具压盖，所述第一模具设置在第二模具的底部，所述第二模具设置在第三模具的底部，所述模具压盖设置在第三模具的顶部，所述第一模具、第二模具、第三模具和模具压盖依次连接围成内腔，所述模具压盖设置有进料口，所述进料口与内腔相通。本实用新型多个模具组合连接，使产品一次成型，产品尺寸精度高，减少生产工序和组装时间。

技术领域

本实用新型涉及一种整流器散热组件模具，属于模具技术领域。

背景技术

整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等，整流器可以由真空管、引燃管、固态矽半导体二极管、汞弧等制成，整流器是一个整流装置。散热组件是整流器的主要散热部件，其直接关系到整流器的散热效果，散热组件的各部分主要采用不同的模具加工形成后再进行拼接而成，多个单工序加工，耗时耗力，生产效率低，同时各工序间的误差积累使散热组件的尺寸精度低，降低生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种整流器散热组件模具，能够一次成型，可以减少工序数，提高产品尺寸的精度，提高了生产效率，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种整流器散热组件模具，包括第一模具、第二模具、第三模具及模具压盖，所述第一模具设置在第二模具的底部，所述第二模具设置在第三模具的底部，所述模具压盖设置在第三模具的顶部，所述第一模具、第二模具、第三模具和模具压盖依次连接围成内腔，所述模具压盖设置有进料口，所述进料口与内腔相通。

优选地，所述第一模具、第二模具、第三模具的顶部边缘的四周均设置有方框型支耳，所述第一模具的方框型支耳上表面的四角均设有大螺纹帽和相邻的两个大螺纹帽之间设置有若干个均匀分布的小螺纹帽，所述第二模具的方框型支耳下表面上均设有与大螺纹帽对应的大螺纹套和与小螺纹帽对应的小螺纹套，所述模具压盖、第二模具和第三模具的方框型支耳上均开设有与大螺纹帽对应的大螺纹通孔和与小螺纹帽对应的小螺纹通孔，所述大螺纹帽与大螺纹套连接，所述小螺纹帽与小螺纹套连接，所述第二模具的方框型支耳与第三模具的方框型支耳连接，所述第三模具的方框型支耳与模具压盖连接。

优选地，每个所述大螺纹帽与其相对应的大螺纹套、大螺纹通孔同轴且内径相等，每个所述小螺纹帽与其相对应的小螺纹套、小螺纹通孔同轴且内径相等，通过大、小螺栓依次螺旋穿过模具压盖、第三模具和第二模具的方框型支耳分别与第一模具的大螺纹帽、小螺纹帽螺旋连接，使第一模具、第二模具、第三模具及模具压盖固定连接，提高内腔的密封性。

优选地，所述第一模具、第二模具及第三模具的顶部均边缘开设有卡槽，所述第二模具、第三模具及模具压盖的底部边缘均设置有与卡槽相匹配的卡板，所述卡槽和卡板均为框结构，将所述卡板插入卡槽内使第一模具、第二模具、第三模具和模具压盖之间无缝隙而形成密封的内腔。

优选地，所述第一模具内开设有若干个均匀排布的槽腔，所述第二模具开设有一个通腔，所述第三模具设有若干个均匀排布的环形通腔，若干个所述槽腔、环形通腔均与通腔贯通并形成内腔，其中一个所述环形通腔与进料口连通。

优选地，所述第一模具的两个槽腔之间的顶部设置有若干个圆柱，所述第三模具的底部设置有若干个均匀排布的长方形条块，若干个所述圆柱、长方形条块均位于通腔内且圆柱与长方形条块不相交。

本实用新型有益效果：本实用新型通过螺栓将第一模具、第二模具、第三模具、模具压盖依次连接固定形成内腔，料浆从进料口注入内腔，产品一次成型，产品尺寸精度高，减少生产工序和组装时间，且各模具可拆卸便于将产品取出，生产效率高；模具与模具之间通过框卡槽、框卡板进一步卡接，无缝隙连接，内腔密封使产品表面无瑕疵，提高产品质量；本实用新型模具结构简单，连接方便，有利于散热组件的加工，提升了散热组件的外观和散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；