[实用新型]光伏组件层压结构及层压设备

说明书

本实用新型提供了一种光伏组件层压结构及设有该层压结构的层压设备，涉及光伏组件层压技术领域，包括高温布和耐高温柔性弹性件；高温布沿玻璃的长向粘接于层压机下室上且底面上设有耐高温胶粘层；耐高温柔性弹性件与耐高温胶粘层粘接配合。本实用新型提供的光伏组件层压结构，通过在层压机下室上设置高温布，并在高温布下方设置耐高温柔性弹性件来实现侧层压机与玻璃中部的隔离，避免玻璃中部受热造成四角处翘起变形的问题，耐高温柔性弹性件为高温布抬升了一定的高度，避免了温度快速传至玻璃中部，高温布沿玻璃长度方向覆盖玻璃宽度方向的中部，温度向玻璃四角处传递对四角处进行加热，进而提高了层压的生产效率。

技术领域

本实用新型属于光伏组件层压技术领域，更具体地说，是涉及一种光伏组件层压结构及设有该层压结构的层压设备。

背景技术

光伏组件的层压工序是组件生产的关键环节，传统的层压工艺分为抽真空、加热组件和固化三个部分。生产过程为先将叠放好的组件运输到层压机内部进行抽真空处理，然后通过层压机下加热板对组件进行加热，把组件内部固态的EVA融化成液态，流动填充到组件内部的电池片、背板、玻璃之间的缝隙，将三者粘接到一起，之后再凝固交联。温度高可以提高交联效果，避免分层和断裂，但是会造成玻璃变形，温度低则造成不能充分交联，容易发生EVA分层断裂，影响产品的质量。

在上述传统的层压工艺过程中，多利用降低温度避免玻璃的翘起，但是造成了层压组件的中间位置出现EVA空胶和褶皱的问题，产生了大量不合格品产品，影响了层压过程的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件层压结构，以解决现有技术中存在的温度设置难以使玻璃形变与交联效果相协调的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光伏组件层压结构，包括高温布和耐高温柔性弹性件；高温布沿玻璃的长向粘接于层压机下室上，高温布的底面上设有耐高温胶粘层，高温布的宽度均小于玻璃的宽度；耐高温柔性弹性件设置于耐高温胶粘层与层压机下室之间，且与耐高温胶粘层粘接配合，耐高温柔性弹性件水平投影的面积小于高温布的面积。

作为本申请另一实施例，耐高温柔性弹性件在高温布的底面上均匀排布有若干个。

作为本申请另一实施例，耐高温柔性弹性件为硅胶材质构件或橡胶材质构件中的一种。

作为本申请另一实施例，耐高温柔性弹性件为硅胶颗粒，硅胶颗粒为球形构件，且硅胶颗粒的直径为2-3mm，硅胶颗粒之间的间距为3mm-5mm，硅胶颗粒至高温布的边缘的距离大于15mm。

作为本申请另一实施例，高温布和耐高温胶粘层为特氟龙胶带。

作为本申请另一实施例，光伏组件层压结构还包括设置于特氟龙胶带上方且用于与玻璃接触配合的漆布，漆布的宽度不小于特氟龙胶带的宽度。

作为本申请另一实施例，耐高温柔性弹性件为橡胶材质的弹性垫圈。

作为本申请另一实施例，漆布设有自下而上顺次排布的若干层。

作为本申请另一实施例，漆布的宽度大于特氟龙胶带的宽度，漆布的厚度为0.3-0.4mm。

一种光伏组件层压设备，光伏组件层压设备设有光伏组件层压结构。

本实用新型提供的光伏组件层压结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的光伏组件层压结构，通过在层压机下室上设置高温布，并在高温布下方设置耐高温柔性弹性件来实现层压机与玻璃中部的隔离，避免玻璃中部受热造成四角处翘起变形的问题，耐高温柔性弹性件为高温布抬升了一定的高度，避免了温度快速传至玻璃中部，高温布沿玻璃长度方向覆盖玻璃宽度方向的中部位置，温度向玻璃四角处传递，对四角处进行加热，避免变形的同时提高了热量的传输，进而提高了层压的生产效率。

附图说明