[实用新型]一种模塑构造保温板

说明书

本实用新型提供一种模塑构造保温板，用于内置保温现浇混凝土复合剪力墙工程施工。模塑构造保温板上有凸台构造，凸台上有凹槽构造，有拉接件预留孔构造，有内撑条预留孔构造；保温板一侧面有竖向导流槽构造，板另一侧面有竖向隔离条构造；板横截面上有导流槽构造，斜向导流槽构造；保温板四边有企口构造等等。通过上述构造措施，实现便于安装保温板和安装固定钢丝网，实现外侧防护层混凝土饱满且密实，提高混凝土防护层与内侧混凝土结构层的整体性。隔离条和凸台均为保温材料，形成热阻补偿块。本实用新型能够实现建筑保温与结构一体化施工，实同建筑保温与主体同寿命，提高复合墙体混凝土质量，提高复合墙体整体性。

技术领域

在本实用新型涉及一种经过模塑加工成型，带有特殊构造的保温板，用于墙体保温。

背景技术

保温板是现代建筑隔热保温必不可少的建筑材料之一，为了实现建筑保温与主体同寿命且安全可靠的要求，建筑保温与结构一体化技术是通用的施工技术，即在保温板的外侧有大于或等于50mm厚的混凝土防护层，与保温层和主体结构混凝土墙体等三者合在一起，统称为复合墙体，此技术学名为：内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术。但此技术的难点在于此大于或等于50mm厚的混凝土防护层的饱满度和密实度是难以实现的，即便是选用自密实混凝土也是很难达到理想的质量要求。此技术中，现在常用的保温板为平面矩形保温板，没有任何构造特点，此常规保温板正是造成上述技术缺陷的根本所在。本实用新型就是要通过一种模塑构造保温板，利用保温板上的特殊构造措施，实现外侧混凝土防护层的饱满且密实，提高复合墙体混凝土的质量，提高保温层的保温性能，提高混凝土防护层与内侧混凝土结构层的整体性，实现建筑保温与结构一体化，实同建筑保温与主体同寿命。

实用新型内容

针对现在常用保温板存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种技术解决方案。通过本实用新型一种模塑构造保温板，保温板上有凸台构造，凸台上有凹槽构造，拉接件预留孔构造，内撑条预留孔构造；板侧面有竖向导流槽构造，板另一侧面有竖向隔离条构造；板横剖截面上有横向导流槽构造，斜向导流槽构造；保温板四边有企口构造等等。达到了方便施工，工程质量好，综合造价低，保温性能好等目的。

本实用新型的基材0整体轮廓是矩形体结构（图1）。

基材0的相邻两端有截面是矩形的凸起块1，另外相邻两端有截面是矩形的凹槽沟2。凸起块1的长、宽、高跟凹槽沟2的长、宽、高相同（图2）。

凸起块1和凹槽沟2的作用，是供相邻的两块保温板互相咬合，以达到增强保温层整体强度的效果。

基材0中有贯通圆孔3，是为固定保温板用控制件预留孔（图1）。

基材0正侧面有若干凸台4，有一条竖向竖向导流槽8。凸台上有凹槽5，拉接件预留孔6，内撑条预留孔7（图1，图2，图3）。

凸台4的厚度是用来控制混凝土防护层的厚度；竖向导流槽8是用来从上向下导流混凝土，放置振捣棒；凸台上的凹槽5，用来放置定位钢丝网片；凸台上的拉接件预留孔6，是为后期凝固形成的混凝土拉接件预留位置；凸台上的内撑条预留孔7，是为施工时放置水泥撑条预留位置。

基材0背侧面有若干竖向隔离条9，用以控制墙体受力钢筋保护层厚度（图2，图4）。

基材0上有贯通板材的横向导流槽10，斜向导流槽11。用来将一侧的混凝土导流向另一侧空间内（图4，图5）。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构视图。

其中：0—基材；3—贯通圆孔；4—凸台；8—竖向导流槽。

图2是本实用新型的横剖面结构视图。

其中：0—基材；1—凸起块；2—凹槽沟；4—凸台；8—竖向导流槽；9—竖向隔离条。

图3是本实用新型的凸台结构视图。