[实用新型]一种粉末状物料分料器

说明书

本实用新型涉及一种粉末状物料分料器，包括内部设置空腔的分料体，分料体上端设置有与之连通的连接管，下端端面上安装有与之连通的若干第一下料管，且所有第一下料管在分料体端面上等距排布呈圆形，还包括设置在空腔内的分料锥台，分料锥台上端直径小于其下端直径，且分料锥台上端穿出连接管、下端边缘向第一下料管与分料体连接处延伸。本实用新型中，输送管道的流量经若干第一下料管分配，得以减小，速度得以减小，且物料覆盖面积也得以扩大，进而只需缓慢移动分料器即可实现物料在储存装置中均匀地从底部向上层叠，且易于保证物料上端面在转运的同时保证平齐。

技术领域

本实用新型涉及粉末状物料转移设备技术领域，尤其涉及一种粉末状物料分料器。

背景技术

粉末状状的物料(如碳酸钙矿石粉末)在加工之后，将其转运到储存装置中时一般采用管道输送的方式进行，通过管道可以顺利地将物料从加工设备转运到储存装置中。

但是，当物料从管道中向储存装置排放时，由于管道流量较大，难以使物料在储存装置中均匀地从底部向上层叠，因此无法在转运物料的同时保证物料上端面平齐，这样将导致输送管道需要频繁转换位置，给操作带来不便，而且还会使得储存装置无法正常装满，可能存在空隙空间。

有鉴于此，需要提供一种能够避免以上存在的问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种粉末状物料分料器，解决了现有技术中粉末状物料经管道输送后无法在储存装置中均匀地从下到上层叠，给操作带来不便的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粉末状物料分料器，包括内部设置空腔的分料体，分料体上端设置有与之连通的连接管，下端端面上安装有与之连通的若干第一下料管，且所有第一下料管在分料体端面上等距排布呈圆形，还包括设置在空腔内的分料锥台，分料锥台上端直径小于其下端直径，且分料锥台上端穿出连接管、下端边缘向第一下料管与分料体连接处延伸。

上述技术方案中，连接管用于与输送管道的输出端连接，且两者之间为螺纹连接，通过连接管将分料器安装在输送管道上，来自输送管道的物料进入空腔，经分料锥台的锥面分散开，并向各个第一下料管移动，通过这些下料管掉落到储存装置中去，这样设置使得输送管道的流量经若干第一下料管分配，得以减小，速度得以减小，且物料覆盖面积也得以扩大，进而使得只需缓慢移动分料器即可实现物料在储存装置中均匀地从底部向上层叠，且易于保证物料上端面在转运的同时保证平齐。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：输送管道的流量经若干第一下料管分配，得以减小，速度得以减小，且物料覆盖面积也得以扩大，进而只需缓慢移动分料器即可实现物料在储存装置中均匀地从底部向上层叠，且易于保证物料上端面在转运的同时保证平齐。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的外观结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的内部结构示意图。

图3为本实用新型的实施例的图2中A处放大示意图。

图4为本实用新型的实施例的图3中B处放大示意图。

图中：分料体1、空腔2、连接管3、第一下料管4、输送管道5、分料锥台6、圆筒段7、通孔8、上端锥面9、连通管10、本体11、把手12、导料通道13、第一通道14、第二通道15、储存装置16、第二下料管17。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。