[实用新型]一种小型铜管成型折弯模具

说明书

本实用新型公开了一种小型铜管成型折弯模具，涉及铜管生产技术领域，旨在解决现有铜管折弯模具仅能完成单一的折弯步骤，完成复杂形状铜管的折弯工序需要在多个折弯夹具上依次进行，造成铜管反复拆装、费时费力的问题。其技术方案要点是，包括工作台、固定于工作台顶面上的下模、以及垂直设置于工作台顶面上的L型安装块，L型安装块上穿设固定有滑杆，滑杆上固定有与下模配合的上模，上模的底面上设置有截面呈梯形的凸块，下模的顶面上开设有与凸块卡嵌配合的凹槽，下模的侧面上设置有用于调节铜管主体位置的限位组件。上模、下模合模过程中，凸块与凹槽的配合使得铜管一次成型折弯，省去了铜管的反复拆装，省时省力，达到提高加工效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及铜管生产的技术领域，尤其是涉及一种小型铜管成型折弯模具。

背景技术

铜管具有质地坚硬、不易腐蚀、耐高温、耐高压、重量较轻、导热性好、低温强度高等优点。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。铜管融众多优点于一身：具有一般金属的高强度，同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力。

参照图1，一根铜管，包括铜管主体7，铜管主体7上设置有四个折弯处。当铜管主体7形状复杂使得折弯步骤较多时，则必须分段进行。现有铜管折弯机在折弯铜管的过程中，一次只能在铜管上折弯一处。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有铜管折弯模具仅能完成单一的折弯步骤，因此，完成整个铜管主体7的折弯工序需要在多个折弯夹具上依次进行，因而造成铜管主体7的反复拆装，费时费力，加工效率低，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型铜管成型折弯模具，其具有一次成型折弯、提高生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小型铜管成型折弯模具，包括工作台、固定于工作台顶面上的下模、以及垂直设置于工作台顶面上的L型安装块，所述L型安装块上穿设固定有滑杆，所述滑杆上固定有与下模配合的上模，所述上模的底面上设置有截面呈梯形的凸块，所述下模的顶面上开设有与凸块卡嵌配合的凹槽，所述下模的侧面上设置有用于调节铜管主体位置的限位组件。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固定于下模侧面上的固定块、贯穿固定块两个相对侧面的通孔以及穿设在通孔内的定位销，所述定位销垂直于下模侧面且定位销的外径等于铜管主体的外径；所述固定块的顶面上垂直穿设有抵紧定位销的锁紧螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述下模的顶面上沿下模的长度方向开设有供铜管主体卡嵌配合的第一限位槽。

本实用新型进一步设置为：所述上模的底面上沿上模的长度方向开设有供铜管主体卡嵌配合的第二限位槽。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位槽与第二限位槽的截面均呈半圆形。

本实用新型进一步设置为：所述凸块的顶点处呈倒角设置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过凸块与凹槽的设置，铜管安装至下模具上，操控上模具下压，合模过程中，凸块与凹槽的配合使得铜管成型折弯，省去了铜管的反复拆装，省时省力，提高了加工效率；

2.通过锁紧螺栓与定位销的设置，根据铜管的长度，调节定位销插入通孔的长度并用锁紧螺栓拧紧，将铜管放入下模上且一端与定位销的端面相抵即提示工作人员铜管摆放到位，方便快捷；

3.通过第一限位槽与第二限位槽的设置，由于铜管卡嵌在第一限位槽与第二限位槽中，限制铜管沿模具宽度方向的移动，从而提高铜管折弯时的稳定性。

附图说明

图1是待加工铜管的整体结构示意图；