[实用新型]塔顶焊接定位装置

说明书

本实用新型涉及一种塔顶焊接定位装置，包括平台、立板、第一定位件、第二定位件和第三定位件；所述立板设置于平台的一端，第一定位件设置于平台的另一端并处于平台的轴心线上；所述第二定位件的数量设为四个，且四个第二定位件矩阵式设置于立板上，四个第二定位件分别位于平台轴心线的两侧；第三定位件设置于第一定位件和平台的之间，且第三定位件的数量设为两个，并对称地设置于平台的相对两侧。本实用新型具有节省时间，降低工人劳动强度，提高生产效率和装配精度的特点。

技术领域

本实用新型属于塔式起重机配件的工装技术领域，具体涉及一种塔顶焊接定位装置。

背景技术

塔式起重机简称塔机。塔顶与回转、平衡臂、起重臂组装成一体，塔机主要用于房屋建筑、高铁站、桥梁施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括基础节、塔身、套架、回转、塔顶、起重臂、小车等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。

塔式起重机塔顶组框拼焊目前没有专用的设备，常规的塔顶焊接方法是一端与上支座连接另一端与平衡臂、起重臂配作连接耳板，需要销轴固定焊接且很难保证精度，若焊后加工则费用太高，工作量大、劳动强度高、成本费用高、效率低下、耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种塔顶焊接定位装置，节省时间，降低工人劳动强度，提高生产效率和装配精度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种塔顶焊接定位装置，包括平台、立板、第一定位件、第二定位件和第三定位件；所述立板设置于平台的一端，第一定位件设置于平台的另一端并处于平台的轴心线上；所述第二定位件的数量设为四个，且四个第二定位件矩阵式设置于立板上，四个第二定位件分别位于平台轴心线的两侧；第三定位件设置于第一定位件和平台的之间，且第三定位件的数量设为两个，并对称地设置于平台的相对两侧；所述平台的两侧均设有夹紧件，该夹紧件设置于第一定位件和第三定位件之间；所述夹紧件包括底座、L型板、定位套、螺杆、定位轴和插销，所述底座固定在平台上，L型板的下端设有铰接孔和固定孔，铰接孔位于固定孔的一侧，L型板的铰接孔与底座通过销轴活动连接；固定孔与底座通过紧固件实现L型板的固定；L型板上端的一侧设有用于容置定位套的安装孔，定位套的上端面设有定位槽，L型板的顶部设有与安装孔相连通的螺纹孔，该螺杆设置于螺纹孔内且螺杆的下端设置于定位槽内；所述定位轴的一端设置于定位套内，另一端处于定位套的外部，插销设置于定位轴上处于定位套外部的一端上，且插销与定位套之间形成安装工件的夹紧空间。

进一步地，所述第一定位件包括第一底板和第一定位板，第一底板设置于平台上，第一定位板设置于第一底板上，且第一定位板的轴向与平台的轴向保持一致，该第一定位板上设有两个并排设置的第一定位孔，两个第一定位孔内均设有第一定位销。

进一步地，所述第二定位件包括第二底板和第二定位板，第二底板设置于立板上，第二定位板的数量设为两个，且两个第二定位板相互平行地设置于第二底板上，两个第二定位板上均设有相互相互对位的定位孔；所述两个定位板之间设有空隙。

进一步地，所述第三定位件包括第三底板、第三定位板和侧板，第三底板设置于平台上，第三定位板的数量设为两个，两个第三定位板相互平行的设置于第三底板上，侧板处于两个第三定位板之间并与两个第三定位板固定连接，该侧板上设有第三定位孔。

进一步地，所述平台包括相互平行设置的两个槽钢，两个槽钢之间设有多个工字型钢，相邻两个工字型钢之间设有交叉设置的角钢。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将塔顶配件放置在平台上，并通过第一定位件、第二定位件和第三定位件将各配件的端部固定住，然后再由工作人员进行焊接工作即可，节省时间，这样减轻了工作人员的劳动强度，而且各配件之间不会发生偏移，从而保证了装配精度和提高了生产效率。