[实用新型]一种玻璃制造用的牵引辊

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制造用的牵引辊，该牵引辊在辊芯的一端设置能够相对于辊芯滑动的辊套，当辊套的位置固定，通过固定件固定其在辊芯上的位置；中间部分的直径大于两端的直径，提高牵引辊的支撑力，另一端的轴承带动辊芯和辊套转动，以输送玻璃板；相对于牵引机构在玻璃板板宽方向的微量调整，辊套在辊芯上面沿着轴向可以移动的范围更大，使牵引辊对玻璃板在板宽方向的夹持位置有更好的适配性。该设备能够较大范围的调整和维持夹持位置，拓展牵引机构的调整范围。

【技术领域】

本实用新型属于平板玻璃制造领域，具体涉及一种玻璃制造用的牵引辊。

【背景技术】

溢流下拉法是制备平板玻璃的主要方法。经过池炉和通道熔化、澄清等工序处理后的熔融玻璃，从成型设备的溢流槽内留下，在成型设备内部的空腔中形成自由落体的玻璃带，玻璃带边缘经过位于溢流槽下方的拉边轮的拽拉和冷却定型，使玻璃带具有了一定的宽度，在宽度得到满足后为了得到预定厚度的玻璃板，需要在退火炉内使用外力对玻璃进行牵拉，牵拉玻璃的装置即为牵引机构(如在专利201621480157.X中描述的装置)。辊子就是通常讲的牵引辊，在牵引机构中牵引辊接触、夹持玻璃带，并通过驱动部件旋转带动玻璃向重力方向运动，牵引辊和玻璃板在板宽方向的接触位置需要控制在一定的范围，不能进入玻璃板中最终成品的区域内，同时由于玻璃板边缘厚度差异较大，此区域也需要避开。在玻璃的生产中，玻璃带的宽度并不是一成不变的，上游来料的变化、设备状态的不同等都会对其产生影响。牵引机构工作时当牵引辊的夹持位置超出了合理范围就需要对夹持位置进行调整，牵引机构具有微量的调整范围，当需要较大幅度调整时，牵引机构的微量调整将无法满足，牵引辊的夹持位置会出现在非合理范围内，对玻璃品质造成影响或者出现玻璃板断裂冲击正常的生产秩序。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种玻璃制造用的牵引辊；用于解决牵引辊夹持位置无法大幅度调整的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种玻璃制造用的牵引辊，包括：辊芯、辊套和固定件；辊芯分为一体成型且依次连接的第一部分、中间部分和第三部分，中间部分的直径大于第一部分和第三部分的直径，第三部分固定连接有玻璃制造设备轴承；辊套套装在第一部分上，辊套和第一部分为键槽连接，辊套通过固定件限定其在第一部分的位置。

本实用新型的进一步改进在于：

优选的，辊套包括辊筒，辊筒套装在第一部分的外部；辊筒的外部固定套装有相邻的包覆层和压紧件。

优选的，辊筒内部沿其轴线开设有通孔，通孔的内壁上沿辊套的轴向开设有第二键槽；第一部分上开设有第一键槽，第一键槽和第二键槽之间设置有键。

优选的，键和第一键槽为过盈配合或过度配合；键的宽度小于第二键槽的宽度。

优选的，辊筒的外壁沿其周向设置有一圈凸起，所述凸起的内端面和辊筒的内端面平齐；包覆层的一端和凸起接触，另一端和压紧件接触；压紧件和辊筒的外壁为螺纹连接。

优选的，所述包覆层为耐热材料。

优选的，辊芯、辊筒、压紧件和固定件均为耐高温的金属材料。

优选的，所述固定件包括第一固定件和第二固定件；第一固定件和第二固定件均套装在第一部分的外部，且分别固定设置在辊套的两端。

优选的，固定件为定位环、顶丝或抱紧块。

优选的，辊芯为空心轴，其内部通入有冷却介质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：