[实用新型]一种非织造布均匀控制系统

说明书

本实用新型涉及一种非织造布均匀控制系统，该控制系统位于狭缝牵伸器下方，主要弥补狭缝式牵伸纤维横向排列不均匀问题，控制系统包括侧壁设有补气孔的通道和位于通道出料端的吸风装置，所述通道侧壁上滑接有两沿横向相对移动且位于补气孔下方的滑块，两滑块之间形成宽度可调的物料通过缝，还包括固定安装在通道侧壁外侧的电动推杆，电动推杆的推杆部穿过通道侧壁并与滑块固接。本实用新型通过电动推杆使滑块横向移动，实现对物料通过截面积的调整，使进入到成网机的物料厚度更加均匀，避免出现沟槽等不平整现象；通过滑块和锥形塞的联动，使补气孔通风面积与滑块之间的通过缝宽度相适配，保证了物料稳定输送。

技术领域

本实用新型涉及非织造布厚度控制技术领域，尤其涉及到一种非织造布均匀控制系统。

背景技术

目前在进行非织造布的生产时，通常采用的是通过纺丝箱喷出纤维，通过牵伸器及抽吸风单元的吸风作用使纤维沿扩散通道移动，并贴附在成网机上，然后经过热轧、涂覆和烘干等装置形成非织造布。但是仅靠热轧控制厚度，往往会由于原料送入的不均匀而导致产品出现沟槽。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种非织造布均匀控制系统，该系统位于狭缝牵伸器下方，主要弥补狭缝式牵伸纤维横向排列不均匀问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种非织造布均匀控制系统，包括侧壁设有补气孔的通道，通道侧壁上滑接有若干组滑块组，每组滑块组包括两沿横向相对移动且位于补气孔下方的滑块，两滑块之间形成宽度可调的物料通过缝；还包括通过支撑架固定安装在通道侧壁外侧的电动推杆，电动推杆的推杆部穿过通道侧壁并与滑块固接。

本方案通过牵伸器装置给纤维移动提供牵引，通过补气孔连通通道与外部，避免通道内压力过低，通过设置两滑块，可通过调整两滑块的间距进行物料通过缝宽度的调整，从而改变物料通过的截面积。调整时，通过电动推杆的伸缩带动滑块移动，从而实现了两滑块间距的调节。

作为优化，所述补气孔包括与通道连通的倾斜段，以及与倾斜段连通的横向圆柱段，圆柱段内插设有锥形塞，所述锥形塞的小径端位于圆柱段内，大径端位于侧壁外且铰接有与推杆部固接的连杆。本优化方案的补气孔通过横向的圆柱段与外部连通，便于风的进入，通过设置锥形塞，电动推杆的推杆部伸缩时，带动连杆移动，从而带动锥形塞沿圆柱段滑动，从而改变圆柱段的进风面积，使进风面积与物料需求量匹配，两滑块相靠近时，圆柱段进风面积减小，两滑块相远离时，圆柱段进风面积增大。

作为优化，锥形塞的小径端通过弹簧与倾斜段内壁连接。本优化方案通过弹簧的设置，给锥形塞向内移动时提供导向，保证了锥形塞从完全位于圆柱段之外时能够随推杆部的移动插入圆柱段。

作为优化，连杆与推杆部的固接点至通道侧壁的距离小于滑块至通道宽度中心线的距离。通过本优化方案的距离设置，使连杆不仅起到了带动锥形塞移动的作用，而且连杆对两滑块的相对移动起到限位作用，避免两滑块碰撞而导致物料通过缝被阻断，从而保证了生产的连续性。

作为优化，其中一滑块内设有空腔且该滑块具有朝向物料改向方向的斜面，所述斜面上开设有出风口，所述空腔通过进风管连通气源。本优化方案通过设置斜面和出风口，与牵伸装置相配合以改变纤维丝的分布方向，从而使纤维丝呈纵向排列成网，在提高纵向拉伸强度的同时提高了横向的均匀性。

作为优化，位于物料改向一侧的通道侧壁上设有检测端竖直向下的物料厚度检测装置。本优化方案通过物料厚度检测装置对进入成网机之前的物料厚度进行检测，以方便对滑块位移进行调整，厚度检测装置可以为光电检测。

作为优化，还包括与所述物料厚度检测装置、气源、电动推杆电性连接的控制器。本优化方案通过设置控制器，通过控制器接收厚度信号，然后通过控制器对厚度信号与设定值进行比较，根据比较结果向气源、电动推杆发送指令，提高了设备的自动化水平，也提高了物料量控制精度。