[实用新型]泡棉对贴工装

说明书

本实用新型公开一种泡棉对贴工装，包括固定台、工作台、定位座、第一膜板、第二膜板、第三膜板，工作台可摆动地设于固定台上，第一膜板可拆卸地设于工作台上，定位座可拆卸地设于工作台上，第二膜板和/或第三膜板均可拆卸地设于定位座上，第一膜板和第二膜板、第三膜板均呈垂直关系。本工装能够提高泡棉的贴装工艺的产出率和优产率。本工装对膜板采用快速定位拆装的方式，将手柄、双面胶贴置在泡棉的两端，该操作简单、方便；而且，本工装的工作台的摆动方式未采用水平摆动，生产者无需克服工作台的重力而浪费体能，生产过程不存在任何危险因素，适应现阶段整体劳动力的老龄化情况。

技术领域

本实用新型涉及泡棉生产工装领域，特别涉及泡棉对贴工装。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。

现有的泡棉贴装方法中，异形泡棉的左右组装一直为本领域难以解决的难题。在贴装的过程中，容易出现尺寸偏差大、效率低下等问题，导致产品的良率低、产率低，无法满足客户需求。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了泡棉对贴工装，包括固定台、工作台、定位座、第一膜板、第二膜板、第三膜板，工作台可摆动地设于固定台上，第一膜板可拆卸地设于工作台上，定位座可拆卸地设于工作台上，第二膜板和/或第三膜板均可拆卸地设于定位座上，第一膜板和第二膜板、第三膜板均呈垂直关系。

本实用新型泡棉对贴工装，采用工作台摆动的方式，完成泡棉的贴装工艺。本工装的具体操作步骤为，将第一膜板定位安装至工作台上，即完成泡棉定位安装；再通过定位座定位安装第二膜板，将手柄贴装至泡棉的一端；最后通过摆动工作台，改变泡棉的方向，通过定位座定位安装第三膜板，将双面胶贴装至泡棉的另一端。本工装结构简单、操作方便，相对于现有技术中采用人工凭借感觉的组装方式，本装置具有良率高、产率高等优点，实用性强。

在一些实施方式中，工作台的端面上设有若干第一插销，第一膜板上设有若干第一销孔，第一插销和第一销孔配合。

由此，第一膜板通过第一销孔安装至工作台上的第一插销处，从而实现定位安装。该种方式，即能实现第一膜板的快速安装与拆卸之余，亦能节省生产成本，能够极大程度地适应流水线工位生产。

在一些实施方式中，工作台的端面的两侧设有定位板，定位座可拆卸地安装在定位板上。

由此，定位板为安装定位座的成构件。

在一些实施方式中，定位板上设有卡条，卡条的一端设有限位块，定位座上设有卡槽，卡槽的一端设有限位槽，卡条与卡槽配合，限位块与限位槽配合。

由此，定位座通过卡槽与卡条配合的方式安装在定位板上，从而实现快速拆装功能；且卡条与卡槽之间采用限位块与限位槽配合进行限位，保证定位座能够准确地安装在定位板上；再且，定位座为从定位板的一侧滑入安装，能够防止定位座因操作失误而触碰到第一膜板。

在一些实施方式中，定位板上设有若干第二插销，定位座上设有若干第二销孔，第二插销与第一销孔配合。

由此，定位座通过第二销孔安装至定位板上的第二插销处，从而实现定位安装。该种方式，即能实现定位座的快速安装与拆卸之余，亦能节省生产成本，能够极大程度地适应流水线工位生产。

在一些实施方式中，泡棉对贴工装还包括保险块，定位板上设有第一T型槽，定位座上设有第二T型槽，第一T型槽和第二T型槽分离配合，保险块可拆卸地安装在第一T型槽和第二T型槽之间。

由此，保险块能够保证定位座的安装准确性，当定位座完成安装后，第一T型槽和第二T型槽衔接，保险块能够插入第一T型槽和第二T型槽之间。从而极大程度地保证泡棉的贴装准确度。