[实用新型]一种防热熔脱落管头结构

说明书

本实用新型提供了一种防热熔脱落管头结构，属于管件技术领域。它解决了现有管材与管件间需热熔后进行粘结，粘结安装时多余的PPR热熔料易堆积在管件承口底部，且易造成管材、管件热熔不匀而连接不牢固的技术问题。本防热熔脱落管头结构包括管体，所述管体的端部具有承口段，所述承口段的内缘具有环形台阶面，所述限位台阶面上具有绕所述环形台阶面周向延伸的环形凸台，所述环形凸台的外侧壁与承口段的内缘之间形成环形的承插槽，所述承插槽的内侧壁具有沿径向开设的容料槽。本实用新型熔接稳定性高，可避免管头与承接管脱开。

技术领域

本实用新型属于管件技术领域，涉及一种防热熔脱落管头结构。

背景技术

作为连接管道的枢纽，弯头、三通等管件在管道安装中随处可见。特别是PPR管材管件，广泛应用于国内工程、家装给水等各个场景之中。

公开号为CN107816592A的一种用于连接金属复合管材的管件，包括塑料管件本体，所述塑料管件本体至少一端为承插热熔连接端，所述承插热熔连接端沿径向包括两层，分别为外层管和内层管，所述外层管的长度大于所述内层管的长度，所述外层管的直径大于所述内层管的直径，所述外层管与所述内层管之间形成承插部，所述承插部包括第一密封面、第二密封面和第三密封面，所述第一密封面用于与金属复合管材的塑料内层热熔连接，所述第二密封面与所述金属复合管材的金属中间层接触密封，所述第三密封面用于与所述金属复合管材的塑料外层热熔连接；所述承插部的底部还设有储料槽。

上述管件结构密封性能好，但PPR材质的管材与管件间需热熔后进行粘结，粘结安装时多余的PPR热熔料易堆积在管件承口底部，且易造成管材、管件热熔不匀而连接不牢固。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种防热熔脱落管头结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高管接头的熔接稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防热熔脱落管头结构，包括管体，所述管体的端部具有承口段，所述承口段的内缘具有环形台阶面，所述环形台阶面上具有绕所述环形台阶面周向延伸的环形凸台，所述环形凸台的外侧壁与承口段的内缘之间形成环形的承插槽，其特征在于，所述承插槽的内侧壁具有沿径向开设的容料槽。

管体的端部设置的承口段用于与承接管的端部承接配合，环形台阶面用于与承接管路的端面定位抵靠，环形台阶面上设置的环形凸台与承口段内缘之间形成的成插槽便于承接管路的壁厚插入，形成稳定的配合，保证熔接时足够的接触面积。通过在承插槽的内侧壁设置径向开设的容料槽，这样在承接管与管头熔接时，熔融状态的流料会挤入容料槽内，当冷却后凝固在容料槽内的部分会与容料槽的内侧壁配合卡接，从而提高熔接稳定性，避免管头与承接管脱开。

在上述的防热熔脱落管头结构中，容料槽位于所述承口段的内缘侧壁上。通过设置容料槽位于承口段的内缘侧壁，这样环形凸台的厚度尺寸可设计得更薄，从而保证承接管与管头熔接后两者的内侧壁接合更平滑，减小实用过程中的流体阻力。

在上述的防热熔脱落管头结构中，所述环形凸台的内缘侧壁与所述环形台阶面的内缘平滑过渡。通过使环形凸台的内缘侧壁与环形台阶面的内缘平滑过渡，这样进一步保证管头内缘侧壁平滑。

在上述的防热熔脱落管头结构中，所述容料槽沿管体轴向的位置与所述环形凸台的位置相正对。通过设置容料槽的轴向位置与容料槽正对，这样保证环形凸台对容料槽内凝固的部分充分限位，避免脱离，进一步提高熔接后的稳定性。

在上述的防热熔脱落管头结构中，所述容料槽呈环形且沿承插槽的周向延伸。通过设置容料槽呈环形且沿承插槽的周向延伸，这样可提高流入容料槽的量以及与容料槽侧壁的接合面积，进一步提高熔接稳定性。