[实用新型]离型膜张紧机构

说明书

本实用新型涉及离型膜技术领域，尤其是涉及一种离型膜张紧机构，包括机架及转动设置在机架上的收卷辊，还包括输入辊、摆动杆、螺杆、第一螺母和第二螺母，所述输入辊转动设在机架上，所述摆动杆的一端铰接设在机架上，所述摆动杆的另一端转动设置有辊轴，所述摆动杆位于输入辊和收卷辊之间，所述摆动杆沿其轴向开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有与其相匹配的导向块，所述导向块上转动设置有连接块，本实用新型离型膜张紧机构在使用时，通过摆动杆上设置连接块，并且螺杆穿过连接块，通孔连接块两侧第一螺母和第二螺母的位置，就改变了第一弹簧和第二弹簧力度，从而改变了辊轴对薄膜的涨紧力，满足不同型号薄膜的生产。

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，尤其是涉及一种离型膜张紧机构。

背景技术

离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、硅油膜、防粘膜、保护膜，是指表面具有分离性的薄膜，是将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，主要有基材，底胶和离型剂组成。

现有膜张紧装置其涨紧力固定不变，无法对涨紧力进行调节，在不同型号薄膜生产时使得薄膜要么无法进行张紧或者直接将薄膜涨裂，也就不能够适用于不同型号薄膜生产实用，降低了设备的适用性，这样就需要新的设备进行，间接的增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有膜张紧装置其涨紧力固定不变，无法对涨紧力进行调节，在不同型号薄膜生产时使得薄膜要么无法进行张紧或者直接将薄膜涨裂，也就不能够适用于不同型号薄膜生产实用，降低了设备的适用性，这样就需要新的设备进行，间接的增加了生产成本的问题，现提供了一种离型膜张紧机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离型膜张紧机构，包括机架及转动设置在机架上的收卷辊，还包括输入辊、摆动杆、螺杆、第一螺母和第二螺母，所述输入辊转动设在机架上，所述摆动杆的一端铰接设在机架上，所述摆动杆的另一端转动设置有辊轴，所述摆动杆位于输入辊和收卷辊之间，所述摆动杆沿其轴向开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有与其相匹配的导向块，所述导向块上转动设置有连接块，所述连接块上沿横向开设有通孔，所述螺杆的一端穿过通孔并滑动设置在机架上，所述第一螺母与和第二螺母均螺纹连接在螺杆上，所述第一螺母和第二螺母分别位于连接块的两端，所述第一螺母与连接块之间设置有第一弹簧，所述第二螺母与连接块之间设置有第二弹簧。通过摆动杆上设置连接块，并且螺杆穿过连接块，改变连接块两侧第一螺母和第二螺母的位置，就改变了第一弹簧和第二弹簧力度，从而改变了辊轴对薄膜的涨紧力，满足不同型号薄膜的生产。

为了实现能够实现螺杆在机架上滑动，进一步地，所述机架上沿竖直方向开设有滑槽，所述螺杆的一端设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块互动设置在滑槽内。通过在机架上设置滑槽与螺杆上的滑块配合，实现了螺杆在机架上滑动。

为了能够安装第一螺母或第二螺母，进一步地，所述滑块与螺杆之间相互螺纹连接。通过螺杆与滑块之间螺纹连接，这样就方便螺杆的安装，也就使得第一螺母或者第二螺母便于安装。

为了更好的对薄膜进行涨紧，进一步地，所述摆动杆设置有两个且相对设置在滑槽的两侧，位于所述滑槽两侧摆动杆的转动中心之间相互重合。在机架上滑槽的两侧相对设置有摆动杆，这样就能够对两侧摆动杆上的第一螺母和第二螺母进行调节，从而使得摆动杆上的辊轴对薄膜施加不同的涨紧力，满足薄膜生产的使用要求。