[实用新型]一种炉芯及不燃性试验炉

说明书

本实用新型公开了一种炉芯及不燃性试验炉，该炉芯包括炉膛和套设在炉膛外的外筒，所述炉膛顶端和外筒的筒口连接在固定法兰上，固定法兰实现炉膛和外筒的密封，也实现炉芯的固定。炉膛外绕制有加热电阻丝，所述电阻丝与外筒之间填充有保温材质，所述外筒上设置有用于连接加热电阻丝的接头。其便于更换，安全性高，且保温材质使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及不燃性试验装置领域，更具体的说是涉及一种炉芯及不燃性试验炉。

背景技术

现有材料不燃性试验控制系统设计方式按照国家标准《GB/T 5464-2010》为基础进行设计制造，硬件部分主要包含控制主机、不燃性试验炉以及用于观察试验现象的反光镜，软件部分包含一套控制程序，一套控制程序控制一台试验设备。不燃性试验炉内进出燃烧性能试验，但是，现有的不燃性试验存在以下问题：

不燃炉采用高温电阻丝缠绕炉膛的方式进行加热，在更换炉芯时，完成加热电阻丝的缠绕操作后，须依靠人手或夹子将缠绕好的阻丝先固定住，然后将加热电阻丝两端穿过炉壁与电源进线连接，稍有不慎阻丝就会松开导致前功尽弃，不得不重新绕丝，非常耗时，且一人无法独立完成，须两人配合，不便于更换，耗时耗力。

电阻丝需延长外接外部电源，电阻丝外露，其存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种炉芯及不燃性试验炉。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种炉芯，包括炉膛和套设在炉膛外的外筒，所述炉膛顶端和外筒的筒口连接在固定法兰上，固定法兰实现炉膛和外筒的密封，也实现炉芯的固定。炉膛外绕制有加热电阻丝，所述电阻丝与外筒之间填充有保温材质，所述外筒上设置有用于连接加热电阻丝的接头。本方案在现有技术的基础上对炉芯做了改进，即将炉芯模块化设置，在更换时，只需要更换炉芯即可，且将炉膛、加热电阻丝设置为一个整体，更换时不要人力去绕制加热电阻丝，省掉一部分工序，单个人也可以操作，省时省力且便于更换。在外筒上设置接头，接头与加热电阻丝连接，安装炉芯时，不需要延长电阻丝外接，电阻丝为隐藏状态，可增强使用的安全性。现有的电阻丝直接与保温材质结构，在实验过程中，保温材质高温下易受损，使用寿命有限，本方案将炉芯设置为独立体，且外部设置外筒，电阻丝与外筒之间填充有少量的保温材质，电阻丝与外部的保温材质之间相隔一外筒，从而可对外筒外的保温材质其保护作用，避免实验高温造成的破坏，从而增长外筒外保温材质的使用寿命，减小成本。

作为优选，所述加热电阻丝的螺距沿炉膛一端至另一端逐渐增大再减小。

作为优选，所述炉膛为耐火管。

作为优选，为了进一步的提高电阻丝绕制的稳定性，所述炉膛外同轴设置有螺纹槽，所述加热电阻丝置于螺纹槽内。

一种不燃性试验炉，包括炉头本体，所述炉头本体内设置有用于容纳上述炉芯的腔体，所述炉头本体与炉芯之间填充有保温材质，所述炉头本体上设置有用于与接头电性连接的插座。插座的位置与外筒接头位置对应。

作为优选，所述炉膛的上方设置有用于采集炉膛内火焰数据的摄像头。现有的不燃性试验炉对火焰的判断采用认为记录的方式，即在炉膛的上方安装一倾斜设置的镜子，人通过镜子实现炉膛内火焰的观察。采用该方式，其存在以下缺陷：效率低，若同时进行多台试验，试验员将难以应对。本方案在炉膛的上方即现有安装镜子的位置设置一摄像头，摄像头对火焰图像进行采集，为火焰远程自动观察和远程认为观察提供硬件基础。

作为优选，为了便于炉芯的固定，所述炉头本体设置有固定台，所述固定法兰通过螺栓固定在固定台上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型将炉芯模块化设置，在更换时，只需要更换炉芯即可，不需要人力去绕制加热电阻丝，省时省力，便于操作。