[实用新型]硅胶保护膜多工位收放卷机构

说明书

本实用新型涉及硅胶保护膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种硅胶保护膜多工位收放卷机构，包括竖梁和辊轴，所述辊轴转动设置在竖梁的一端，所述竖梁设置有用于驱动辊轴转动的第一驱动装置，所述竖梁上设置有用于带动输料转动的第二驱动装置，所述辊轴的转动中心轴线与竖梁的转动转动中心轴线非平行设置，本实用新型硅胶保护膜多工位收放卷机构在使用时，通过将辊轴转动设置在竖梁上，第一驱动装置带动辊轴转动，实现对薄膜的收卷或者放卷，再由第二驱动装置带动竖梁转动，从而使得辊轴沿竖梁的轴向转动，也就使得辊轴由上一个工位位移至下一个工位，也就无需将辊轴进行拆卸，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硅胶保护膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种硅胶保护膜多工位收放卷机构。

背景技术

硅胶保护膜是在我们所要保护的实体物品外放的一层膜，从最早的高清防刮，慢慢向功能性发展，硅胶保护膜的基本结构有两层，其分别为载体层和黏胶层，载体层的发展从PP材质到现在广泛使用的PET材质，黏胶层也从普通的丙烯酸胶水到现在广受好评的硅橡胶粘合剂，导热、导电、防静电、排气泡等功能的实现，扩大了硅胶PET保护膜的应用范围。

现有薄膜生产设备在收卷完成后通过将辊轴进行拆卸，并将拆卸下来的辊轴安装至下一道工序的工位上，然后在对辊轴上的薄膜进行放卷，而这样就比较费时费工，也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有薄膜生产设备在收卷完成后通过将辊轴进行拆卸，并将拆卸下来的辊轴安装至下一道工序的工位上，然后在对辊轴上的薄膜进行放卷，而这样就比较费时费工，也降低了工作效率的问题，现提供了一种硅胶保护膜多工位收放卷机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶保护膜多工位收放卷机构，包括竖梁和辊轴，所述辊轴转动设置在竖梁的一端，所述竖梁设置有用于驱动辊轴转动的第一驱动装置，所述竖梁上设置有用于带动输料转动的第二驱动装置，所述辊轴的转动中心轴线与竖梁的转动转动中心轴线非平行设置。通过将辊轴转动设置在竖梁上，第一驱动装置带动辊轴转动，实现对薄膜的收卷或者放卷，再由第二驱动装置带动竖梁转动，从而使得辊轴沿竖梁的轴向转动，也就使得辊轴由上一个工位位移至下一个工位，也就无需将辊轴进行拆卸，提高了工作效率。

为限制辊轴的转动范围，提高辊轴到达预定位置，进一步地，所述竖梁上开设有弧形槽，所述弧形槽的转动中心点与竖梁的转动中心点相互重合，所述第二驱动装置上设置有限位柱，所述限位柱与弧形槽相匹配，所述限位柱设置在弧形槽内。通过在竖梁上设置弧形槽，并且在第二驱动装置上设置限位柱，在第二驱动装置带动竖梁转动时，限位柱在弧形槽内位移，弧形槽起到对竖梁转动时的限位。

在竖梁或者辊轴需维护时，进一步地，所述竖梁上开设有限位孔，所述限位孔位于弧形槽的一端，所述限位孔的转动中心点与竖梁的转动中心点相互重合，所述限位柱的一端螺纹连接在第二驱动装置上。在竖梁上位于弧形槽的一端设置了限位孔，限位孔起到限位作用，放置竖梁转动，起到安全保护作用。

为了能够更好的使得辊轴到达预定工作，进一步地，还包括底板，所述第二驱动装置滑动设置在底板上，所述底板上设置有用于驱动第二驱动装置位移的第三驱动装置。通过将第二驱动装置滑动设置在底板上，由第三驱动装置带动第二驱动装置在底板上位移，使得辊轴能够更好的达到预定的工位。

为了能够实现第二驱动装置在底板上滑动，进一步地，所述底板上设置有直线导轨，所述第二驱动装置上设置有滑块，所述滑块与直线导轨相匹配，所述滑块滑动设置在直线导轨上。通过底板上设置的直线导轨与第二驱动装置上的滑块配合，从而实现第二驱动装置在底板上的滑动。

进一步地，所述底板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端设置有橡胶垫。