[实用新型]一种乙烯基乙炔精制装置

说明书

本实用新型涉及乙烯基乙炔的生产技术领域，具体涉及一种乙烯基乙炔精制装置，包括解析塔，解析塔的一侧设置有脱气塔，解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管，解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器，解析塔的下侧连通有再沸器，所述解析塔内设有精馏段和提馏段，所述精馏段的直径小于提馏段的直径，所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板，所述解析塔的中部固定连接有隔断装置，所述解析塔连通有用于油水分离的分水器，所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管，富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。采用本方案进行乙烯基乙炔的精制，能够有效除去乙烯基乙炔中二乙烯基乙炔等高沸点杂质。

技术领域

本实用新型涉及乙烯基乙炔的生产技术领域，具体涉及一种乙烯基乙炔精制装置。

背景技术

乙烯基乙炔，化学物质之一，主要用于在工业生产上，用于制备合成橡胶的单体——2-氯丁二烯等。常见的生产法是采用电石法生产乙炔，乙炔在氯化亚铜和氯化铵盐酸溶液的催化下进行二聚得到乙烯基乙炔(MVA)。但在乙炔二聚制取MVA的反应气中含有很多的杂质，如二乙烯基乙炔(DVA)、盐酸、乙炔、乙醛等，MVA含量不高，需对反应气进行吸收、脱气、精馏、水洗才能得到合格的乙烯基乙炔。

工业上常用精馏塔来进行精馏，然而常见的精馏塔塔径相同，不能有效分离组分，达不到塔顶、塔底组分精馏要求。并且精馏塔中的水分无法从混合液中排出，使得混合液中的有机相容易受到水的影响，而沸点降低，DVA易与MVA混合，导致MVA精制的效果较差。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种乙烯基乙炔精制装置，以克服传统的方案中由于有机相的沸点易受水的影响而降低，使得MVA蒸汽中含有较多的DVA气体，使得MVA的精制效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乙烯基乙炔精制装置，包括解析塔，解析塔的一侧设置有脱气塔，解析塔的中部设有用于与脱气塔连通的解析塔进料管，解析塔的上侧连通有塔顶冷凝器，解析塔的下侧连通有再沸器，所述解析塔内设有精馏段和提馏段，所述精馏段的直径小于提馏段的直径，所述解析塔内设有逐层向下设置的塔板，所述解析塔的中部固定连接有隔断装置，所述解析塔连通有用于油水分离的分水器，所述解析塔与分水器之间依次连通有富水出液管与有机相进液管，富水出液管与有机相进液管分别位于隔断板的上方和下方。

本实用新型的原理以及有益效果：

(1)由脱气塔出来的吸收液经进料换热器预热后通过解析塔进料管进入解析塔内，沿塔板逐层向下流动，塔底的再沸器间接加热成的蒸汽，与塔板从上向下流动的吸收液逆流接触，进行精馏。精馏后的气体由塔顶进入到塔顶冷凝器中，合格气体MVA(含乙醛)从塔顶冷凝器顶部排出。从而实现MVA精制。

(2)在解析塔内由解析塔进料管排进的吸收液中包含有有机相，塔顶冷凝器冷凝的回流液中包含有水，从而在解析塔中形成水和有机相的富水液混合物，在解析塔中设置隔断装置，将解析塔内富水液混合物通过富水出液管导进分水器内，富水液混合物在分水器中分层，从而将水与有机相进行分离，再将有机相通过有机相进液管导回解析塔中，避免有机相的浪费。并且将水从解析塔内排出后，保证水不会对有机相的沸点产生影响，DVA的沸点不会因水的存在而降低，因此DVA不会随MVA进入塔顶，塔顶的MVA气体中不含DVA，从而实现MVA的精制。

(3)精馏段直径小于提馏段直径，可减小回流比，降低能耗，将塔顶与塔底组分有效分离。

进一步，所述解析塔内侧中部固定连接有进料分散盘，所述解析塔进料管与解析塔的连通处位于进料分散盘上侧，所述进料分散盘位于隔断装置的下侧。

有益效果：进料分散盘对吸收液进行均匀分散。

进一步，所述解析塔与脱气塔之间设有进料换热器，所述进料换热器底部连通有脱气塔出液管，所述解析塔进料管一端与进料换热器顶部连通。