[实用新型]一种粉末供给装置及3D打印设备

说明书

一种粉末供给装置及3D打印设备，其中粉末供给装置包括粉末输送机构、称重机构、混合搅拌机构和粉末收集机构，粉末输送机构用于分别储存新粉、余粉和溢粉，并分别输送新粉、余粉和溢粉至称重机构，经过称重机构称好预设重量的新粉、余粉和溢粉，并将称好预设重量的新粉、余粉和溢粉输送至混合搅拌机构，混合搅拌机构用于将新粉、余粉和溢粉进行混合搅拌，并将搅拌好的粉末输送至粉末收集机构，以用于给待打印工件提供原材料，本实用新型能够自动实现新粉、余粉和溢粉的输送、称重和混合搅拌，整个过程的人工参与度减小，劳动强度降低；而且，整个过程的操作全封闭，避免粉末对环境和人员造成损害，且避免粉末由于暴露在空气中而影响了质量。

技术领域

本申请涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种粉末供给装置及3D打印设备。

背景技术

作为3D打印设备之一的选择性激光烧结设备，其在工件清理完成后，一般需要对设备不同区域的粉末进行分类收集，包括从工件上剥离的粉末和成型缸内剩余的余粉，以及溢粉缸收集的溢粉。以上两种粉末需要分别置入振动筛中过筛，并将过筛后的粉末存储于干燥密封的容器或密封袋中。而当下次准备烧结前，需要加入一定量的新粉，再配以一定比例的余粉和溢粉，放入混料机中搅拌均匀，以此作为本次烧结的原材料。

现有技术中，余粉和溢粉的转移、称重和搅拌，均需要人工参与和操作，而粉末暴露在空气中，对环境和人员会造成损害。而且，每一步操作之间不连续，需人工转运。不同的粉末在称重时，完全依靠人工在电子秤上进行，有时候会出现主观性读数误差而造成粉末比例失调，从而影响了工件打印质量。更重要的是，整个过程劳动强度高，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种人工参与度减小，劳动强度降低，且生产效率更高、更安全的粉末供给装置及3D打印设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉末供给装置，包括粉末输送机构、称重机构、混合搅拌机构和粉末收集机构，所述粉末输送机构用于分别储存新粉、余粉和溢粉，并分别输送新粉、余粉和溢粉至称重机构，经过称重机构称好预设重量的新粉、余粉和溢粉，并将称好预设重量的新粉、余粉和溢粉输送至混合搅拌机构，所述混合搅拌机构用于将新粉、余粉和溢粉进行混合搅拌，并将搅拌好的粉末输送至粉末收集机构，以用于给待打印工件提供原材料。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述粉末输送机构包括新粉罐、余粉罐、溢粉罐、夹式四通和气动隔膜泵，所述夹式四通的第一端设置于新粉罐、余粉罐和溢粉罐中某一个的底部，所述夹式四通的第二端和第三端分别通过输送管道与新粉罐、余粉罐和溢粉罐中另外两个的底部对应相连，所述夹式四通的第四端通过输送管道与气动隔膜泵的输入端相连，气动隔膜泵的输出端通过输送管道与称重机构相连，所述新粉罐、余粉罐、溢粉罐的底部各设有第一阀门，以通过对第一阀门的打开或关闭控制粉末的输送或停止。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述称重机构包括称重粉罐、第二阀门、第一机架和至少两个压式传感器，所述称重粉罐通过至少两个安装支脚搁置于第一机架的顶面，且每一个压式传感器对应设置于安装支脚与第一支架的顶面之间，以用于对输送至称重粉罐的粉末进行称重，所述第二阀门设置于称重粉罐的底部，以通过对第二阀门的打开或关闭控制粉末是否向混合搅拌机构输送。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述称重粉罐的两侧各设有一个震动器。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述混合搅拌机构包括混合粉罐、驱动单元、传动单元、旋转主轴，以及固定安装在旋转主轴一端的多层搅拌叶片，所述旋转主轴一端以及多层搅拌叶片设置于混合粉罐内，所述驱动单元通过传动单元驱动多层搅拌叶片旋转以对称重机构输送过来的粉末进行搅拌。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述传动单元包括主动皮带轮、从动皮带轮和多楔带，所述旋转主轴的另一端与所述从动皮带轮固定连接，所述主动皮带轮通过多楔带与从动皮带轮相连，以使当驱动单元驱动主动皮带轮，通过多楔带带动从动皮带轮旋转，进而带动旋转主轴和多层搅拌叶片共同旋转。