[实用新型]一种耐高温金属模具

说明书

本实用新型公开了一种耐高温金属模具，包括侧支撑板和第二伸缩杆，所述侧支撑板内侧焊接固定有主体，且主体内侧设置有活动出料组件，所述活动出料组件一侧设置有拆卸组件，且拆卸组件另一侧设置有预留腔，所述预留腔一侧设置有外卡合模具，且外卡合模具内部贯穿设置有注料孔，所述第二伸缩杆焊接固定于外卡合模具一侧，且第二伸缩杆通过键连接有第二液压杆，所述侧支撑板外侧焊接固定有手抬杆，且侧支撑板下端焊接固定有底座。该耐高温金属模具，将连接螺栓于主体和内嵌模具内部的预留孔的内部取下，可实现该内嵌模具的更换，通过更换不同形状结构的内嵌模具可加工不同形状结构的工件，提高该金属模具的实用性和使用灵活性。

技术领域

本实用新型涉及金属模具技术领域，具体为一种耐高温金属模具。

背景技术

金属模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

市场上的金属模具，不能根据需要加工的工件形状，调整模具的内部结构，加工不同形状结构的工件，金属模具的使用灵活性较差，且金属模具不设置自动出料结构，在取出工件时需要人工进行操作，较为不便，模具不具有很好的耐高温性能，使用稳定性较差的问题，为此，我们提出一种耐高温金属模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温金属模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的金属模具，不能根据需要加工的工件形状，调整模具的内部结构，加工不同形状结构的工件，金属模具的使用灵活性较差，且金属模具不设置自动出料结构，在取出工件时需要人工进行操作，较为不便，模具不具有很好的耐高温性能，使用稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温金属模具，包括侧支撑板和第二伸缩杆，所述侧支撑板内侧焊接固定有主体，且主体内侧设置有活动出料组件，所述活动出料组件一侧设置有拆卸组件，且拆卸组件另一侧设置有预留腔，所述预留腔一侧设置有外卡合模具，且外卡合模具内部贯穿设置有注料孔，所述第二伸缩杆焊接固定于外卡合模具一侧，且第二伸缩杆通过键连接有第二液压杆，所述侧支撑板外侧焊接固定有手抬杆，且侧支撑板下端焊接固定有底座。

优选的，所述活动出料组件包括第一液压杆、第一伸缩杆、连接块和推出杆，所述第一液压杆一侧通过键连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆另一侧焊接固定有连接块，所述连接块一侧连接有推出杆。

优选的，所述连接块通过第一伸缩杆与第一液压杆构成伸缩结构，且第一液压杆的纵向中心线与第一伸缩杆的纵向中心线完全重合。

优选的，所述拆卸组件包括内嵌模具、预留孔和连接螺栓，所述内嵌模具内部开设有预留孔，且预留孔内部贯穿设置有连接螺栓。

优选的，所述连接螺栓贯穿于主体和内嵌模具内部，且内嵌模具通过连接螺栓与主体构成拆卸结构。

优选的，所述外卡合模具通过第二伸缩杆与第二液压杆构成伸缩结构，且第二液压杆通过焊接与底座与侧支撑板构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将连接螺栓于主体和内嵌模具内部的预留孔的内部取下，可实现该内嵌模具的更换，通过更换不同形状结构的内嵌模具可加工不同形状结构的工件，提高该金属模具的实用性和使用灵活性。

2、本实用新型第一伸缩杆通过第一液压杆可将连接块和推出杆向右移动，自动将预留腔内成型的模具顶出，实现该金属模具的自动脱模，提高该金属模具的加工效率。