[实用新型]一种便携式高压开关机械特性试验功能箱

说明书

本实用新型公开了一种便携式高压开关机械特性试验功能箱，包括功能箱本体，功能箱本体包括板体和支架，板体通过螺钉固定在支架的顶端表面，板体的表面分别设有电源接口、二次插头、外接接点区和功能区，外接接点区表面分别设有负极接点、分闸输入接点和合闸输入接点，该功能箱利用制作的延长线，直接将分合闸回路引入到功能箱台面，可把14/30做成一个公共端引出，做试验时直接插接二次查头，即可进行试验，简单可靠，不出错；该功能箱将储能回路引出，将储能指示引出，实现分合闸试验时，自动二次储能，在功能箱上监视储能状态，省时省力，安全高效。

技术领域

本实用新型涉及一种高压开关辅助用具，具体的涉及一种便携式高压开关机械特性试验功能箱，属于高压开关检测领域。

背景技术

厂用电系统是指由机组高低压厂变、低压厂变、备用变压器及其供电网络及用电负荷组成的系统。例如某公司#1、#2机组厂用电容量大于200KW的设备均由6KV配电装置供电， 6KV配电装置的主体即为高压开关，一般使用ABB公司制造的VD4型真空断路器及VSC型真空接触器的高压开关。例如某公司中，所有的高压开关均为ABB公司所生产的VD4及VSC型高压开关，大约有129台之多，小修每年一次，大修4-6年一次，对高压开关机进行检查性大修，按照惯例每次检修试验的工作耗时长且繁重费力。

每次VD4、VSC型高压开关进行检修时候需要将开关放置在地面上，对开关本体、传动机构、一次触头等进行检查，对开关进行机械特性试验等，检修完毕后需对开关进行传动工作，最后收拾卫生并结票。一般情况下对于机组高压段进行检修的情况下，一台高压开关的平均工作时间一般在6.25小时，传统工艺中，开关检修前的准备耗时，开关检修的耗时及收尾耗时中，准备耗时和收尾耗时占总工作时间的56％，检修耗时占用44％的工作时间，在精简传统耗时的工况下只有减少高压开关机械特性试验的时间。在查阅VD4、VSC高压开关的说明书的情况下，发现分合闸回路对应的二次插针是相同的。经过进一步分析总结，发现高压的的合闸闭锁电磁铁，储能回路，储能指示，分合闸指示等都可以分别引出，达到减少机械特性试验时间的目的。现阶段此项研究具有较大的局限性，发明出来的功能箱6KV高压开关大量采用VD4型、VSC型高压开关的配电装置中。但是一般情况下，一个系统所采用的开关形式基本类似，所以在发现所用开关回路的共通性下进行推广。

在高压开关机械特性试验过程中，传统的试验工艺容易出现以下几种情况：

1、高压开关在做机械特性试验时需人为去插接分合闸接点，在58的插针的情况下，非常容易插错且有短路的风险。

2、VD4高压开关试验时每次都需将前盖拆开，人为的按住合闸闭锁电磁铁，才能对开关进行合闸操作。

3、若VD4开关一次试验未成功，需做二次试验时，要将开关重新电动储能或手动储能，费事费力。

4、高压开关机械特性试验中，无法在电气回路中监测到高压开关的分合闸状态。在以上几点的情况下造成高压开关机械特性的工作耗时加长。

为此提供一种便携式高压开关机械特性试验功能箱，来提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的问题，提供一种便携式高压开关机械特性试验功能箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种便携式高压开关机械特性试验功能箱，包括功能箱本体，所述功能箱本体包括板体和支架，所述板体通过螺钉固定在所述支架的顶端表面，所述板体的表面分别设有电源接口、二次插头、外接接点区和功能区，所述外接接点区表面分别设有负极接点、分闸输入接点和合闸输入接点，所述分闸输入接点位于所述外接接点区的中部，所述负极接点与所述合闸输入接点分别设置在所述分闸输入接点的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述功能区表面分别设有合闸指示灯、分闸指示灯、储能指示灯和合闸闭锁指示灯。