[实用新型]氟橡胶密封圈生产用原料混料设备

权利要求书

1.氟橡胶密封圈生产用原料混料设备，其特征在于，包括支架台面(1)、左盖(5)、右盖(6)、合页(7)、电机(11)、变速器(12)、机座(13)、传动杆(14)、联轴器(15)、旋转杆(16)和旋转盘(17)，支架台面(1)底端设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)顶端与支架台面(1)底端连接，支架台面(1)顶端设置有搅拌桶(3)，搅拌桶(3)底端与支架台面(1)顶端连接，搅拌桶(3)中部设置有内腔，搅拌桶(3)顶端设置有桶盖(4)，桶盖(4)位于搅拌桶(3)顶端中部，桶盖(4)底端与搅拌桶(3)顶端连接，左盖(5)右端与桶盖(4)左端通过合页(7)可旋转连接，右盖(6)左端与桶盖(4)右端通过合页(7)可旋转连接，支架台面(1)顶端中部设置有圆形通孔，支架台面(1)底端设置有漏斗(8)，漏斗(8)底端设置有输出管(9)，搅拌桶(3)内腔与输出管(9)中部连通，输出管(9)左端设置有阀门(10)，阀门(10)右端与输出管(9)左端连接，电机(11)右部输出端与变速器(12)左部输入端连接，变速器(12)底端与机座(13)顶端连接，机座(13)底端与桶盖(4)顶端连接，机座(13)中部设置有通孔，变速器(12)底部输出端穿过机座(13)与传动杆(14)连接，传动杆(14)底端与联轴器(15)顶端连接，联轴器(15)底端与旋转杆(16)顶端连接，旋转杆(16)底端与旋转盘(17)顶端连接，传动杆(14)、联轴器(15)、旋转杆(16)和旋转盘(17)位于搅拌桶(3)内腔。

2.如权利要求1所述的氟橡胶密封圈生产用原料混料设备，其特征在于，支撑腿(2)前端设置有控制柜(18)，控制柜(18)后端与支撑腿(2)前端连接，控制柜(18)顶端与支架台面(1)底端连接，显示屏(19)位于控制柜(18)上部，按键区(20)位于控制柜(18)下部，搅拌桶(3)内腔侧壁设置有电热丝。

3.如权利要求2所述的氟橡胶密封圈生产用原料混料设备，其特征在于，还包括旋转把手(25)，搅拌桶(3)上部周圈设置有多组凸耳(21)，凸耳(21)设置有凹槽，两侧设置有侧板，凸耳(21)侧板设置有左右相通的通孔，螺杆(22)下部设置有通孔，螺杆(22)下部位于凸耳(21)凹槽内，螺栓(23)右端穿过凸耳(21)侧板通孔同心贯穿螺杆(22)底部通孔延伸至凸耳(21)侧板外侧，与螺母(24)同心螺纹连接固定，旋转把手(25)底端设置有螺纹孔，螺杆(22)顶端与旋转把手(25)底端螺纹配合连接。

4.如权利要求3所述的氟橡胶密封圈生产用原料混料设备，其特征在于，控制柜(18)底端设置有支撑台(26)，支撑台(26)顶端与控制柜(18)底端连接，支撑台(26)后端与支撑腿(2)前端连接。

5.如权利要求4所述的氟橡胶密封圈生产用原料混料设备，其特征在于，左盖(5)和右盖(6)顶端均设置有把手(27)，把手(27)底端与左盖(5)和右盖(6)顶端连接。

6.如权利要求5所述的氟橡胶密封圈生产用原料混料设备，其特征在于，还包括泵(28)，泵(28)左端与输出管(9)右端连接，泵(28)底端设置有泵座(29)，泵座(29)顶端与泵(28)底端连接，泵座(29)底端与地面连接。

7.如权利要求6所述的氟橡胶密封圈生产用原料混料设备，其特征在于，支撑腿(2)底端设置有底板(30)，底板(30)顶端与支撑腿(2)底端连接，底板(30)底端与地面接触，底板(30)顶端设置有四组通孔(31)，底板螺栓(32)顶端穿过通孔(31)与基础连接，垫片(33)套装在底板螺栓(32)上。

8.如权利要求7所述的氟橡胶密封圈生产用原料混料设备，其特征在于，还包括加强筋(34)，加强筋(34)顶端与支架台面(1)底端连接，加强筋(34)右端与支撑腿(2)左端连接。