[实用新型]一种混料机

说明书

本实用新型公开了一种混料机，包括热混筒、冷混筒、出料装置和搅拌器；所述热混筒内壁设置加热板，顶部设置进料口，侧壁设置出料口，腔体底部设置1个搅拌器；所述冷混筒包括一个内圆筒和一个外圆筒，内圆筒和外圆筒之间注入冷凝水，外筒壁上设置进水口和出水口，冷混筒顶部设置进料口，侧壁设置出料口，腔体底部设置2个搅拌器；所述出料装置设置2个，通过第一出料装置连接热混筒的出料口和冷混筒的进料口实现热混筒和冷混筒的连接；第二出料装置与冷混筒的出料口连接。本实用新型通过冷热二次混料及搅拌叶的设计，解决了混料不均匀和原料粘结的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉料搅拌装置，具体涉及一种混料机。

背景技术

在集成板的生产工艺中，原料的混合是关键的一步。现有的搅拌方式常因单一的搅拌方式导致混料不均匀且流动性较差，出现堵料卡料的情况，在搅拌过程中温度过高则原料容易粘结成团，不能有效的去除原料中的水汽，进而影响到最终产品的成品率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种混料机。

本实用新型的技术方案如下：

一种混料机，其特征在于，包括热混筒、冷混筒、出料装置和搅拌器；

所述热混筒内壁设置加热板，顶部设置进料口，侧壁设置出料口，腔体底部设置1个搅拌器；

所述冷混筒包括一个内圆筒和一个外圆筒，内圆筒和外圆筒之间注入冷凝水，外筒壁上设置进水口和出水口，冷混筒顶部设置进料口，侧壁设置出料口，腔体底部设置2个搅拌器；

所述出料装置设置2个，通过第一出料装置连接热混筒的出料口和冷混筒的进料口实现热混筒和冷混筒的连接；第二出料装置一端与冷混筒的出料口连接，另一端通关管路与挤出机的进料口连接。

所述的一种混料机，热混筒的温度设定为120℃～125℃，冷混筒温度设定为50℃～55℃。

所述的一种混料机，出料装置通过安装电磁阀控制出料口的开关。

所述的一种混料机，搅拌器包括搅拌轴和2片波浪状的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶一片纵向固定在搅拌轴的一侧的上端，一片横向固定在搅拌轴的另一侧的下端。

本实用新型的有益效果为：

1)热混过程能够有效吸附原料中的水汽；

2)冷混过程能够增强原料的流动性，不粘结成团；

3)搅拌器上设置的搅拌叶方向不同，通过不同方向的搅拌，提高混合匀度。

附图说明

图1为一种混料机的示意图；

图2为搅拌器的示意图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种混料机，其特征在于包括热混筒1、冷混筒2、出料装置3和搅拌器4；

所述热混筒1内壁设置加热板13，顶部设置进料口5，侧壁设置出料口6，腔体底部设置1个搅拌器4；

所述冷混筒2包括一个内圆筒和一个外圆筒，内圆筒和外圆筒之间7注入冷凝水，外筒壁上设置进水口8和出水口9，冷混筒2顶部设置进料口5，侧壁设置出料口6，腔体底部设置2个搅拌器4；

所述出料装置3设置2个，通过第一出料装置3a连接热混筒1的出料口6和冷混筒2的进料口5实现热混筒1和冷混筒的连接；第二出料装置3b的一端与冷混筒2的出料口6连接，另一端通关管路与挤出机的进料口连接。

所述的一种混料机，热混筒1的温度设定为120℃，冷混筒2温度设定为50℃,也可以热混筒1的温度设定为125℃，冷混筒2温度设定为55℃。