[实用新型]一种带肋钢筋生产用辊环处理装置

说明书

本实用新型涉及一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，该带肋钢筋生产用辊环处理装置，包括辊轴、固定缸、固定架、第一驱动机构和第二驱动机构；所述辊轴用于套设辊环，在辊轴上设有将辊环锁紧于辊轴上的锁紧件；固定缸设于辊轴下方，在固定缸内盛装有陶瓷颗粒，在固定缸底部设有开口；第一驱动机构驱动辊轴旋转，第二驱动机构驱动辊轴升降。该带肋钢筋生产用辊环处理装置，可以实现螺纹铣刀加工的辊环横肋根部与辊环基圆的圆滑过渡，进而消除了带肋钢筋生产后横肋根部与基圆衔接处的应力集中，可在不需要严格控制硫、磷含量的条件下，满足国标对带肋钢筋疲劳的要求。

技术领域

本实用新型涉及带肋钢筋生产领域，尤其涉及一种带肋钢筋生产用辊环处理装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，生产带肋钢筋轧辊的一般结构包括：轧辊轴及轧辊轴上固设的辊环，其中在辊环上铣有横肋，以此实现带肋钢筋的生产。

而现有的带肋钢筋生产中，为了满足国标对带肋钢筋横肋疲劳的要求，均采取将硫、磷由国标要求的0.045％降低至0.02％以下。采用上述方式对炼钢脱硫、脱磷要求极为严格，由此增大了炼钢难度，较大的影响了炼钢产量。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，可在不需要严格控制硫、磷含量的条件下，满足国标对带肋钢筋疲劳的要求，进而降低炼钢脱硫、脱磷难度，即降低炼钢操作难度，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，包括辊轴、固定缸、固定架、第一驱动机构和第二驱动机构；

所述辊轴用于套设辊环，在辊轴上设有将辊环锁紧于辊轴上的锁紧件；所述固定缸设于辊轴下方，在固定缸内盛装有陶瓷颗粒，在固定缸底部设有开口；所述第一驱动机构设于第二驱动机构的输出端并驱动辊轴旋转，所述第二驱动机构设于固定架上并驱动辊轴升降，以实现辊轴上套设的辊环从固定缸开口伸入固定缸内及伸出固定缸外。

优选的，所述锁紧件包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接于辊轴上。

可代替的，所述锁紧件还可采用以下结构，具体的，所述锁紧件包括限位环，所述限位环上均匀设有若干螺纹孔，所述辊轴上设有与螺纹孔对应配合的插槽，所述限位环通过螺栓将其与辊轴固定。使用时，在辊轴上套设多个辊环，之后套设限位环，再通过螺栓插入螺纹孔和插槽中。

优选的，在第一驱动机构和第二驱动机构之间设有一限位板，所述限位板滑动设于所述固定架上，所述第二驱动机构的输出端与限位板顶部固接，所述第一驱动机构设于限位板底部。如此设置，不仅可限定辊轴上下移动轨迹，还可保持辊轴较为稳固旋转。

具体的，所述限位板上设有若干滑动凸部，所述固定架上设有与滑动凸部配合设置的滑动槽。

优选的，所述第一驱动机构包括与限位板固接的机箱，在机箱内设有蜗杆，所述蜗杆的第一传动末端与伸入机箱的辊轴上端固接，所述蜗杆的第二传动末端与伸入机箱的驱动电机输出端连接，所述驱动电机固设于限位板上。除此之外，还可以采用直接将辊轴上端与驱动电机输出端固接的方式。

优选的，所述第二驱动机构采用丝杠升降机。

可替代的，所述第二驱动机构包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端与限位板固接，所述钢丝绳的另一端绕过设于固定架上的定滑轮后与一卷扬机相连。

优选的，所述辊轴的两端均可采用锁紧螺母将辊环锁紧于辊轴上，还可以在辊轴的上部固设有限位圈，辊轴的下部螺纹连接有锁紧螺母的方式。