[实用新型]一种钢板预处理线烘干装置

说明书

本实用新型公开一种钢板预处理线烘干装置，包括烘干室，烘干室的下部内设置有传送机构和多组第一散热机构，多组第一散热机构从前到后依次设置在烘干室内，第一散热机构的下端设置有第一反热板；第一散热机构包括第一燃烧器和第一散热管组件，第一燃烧器连接在烘干室的外壁上，第一散热管组件位于烘干室内，第一散热管组件的一端与第一燃烧器的出火管相连，第一散热管组件的另一端开口。第一散热管组件呈蛇形管状，第一散热管组件包括多个第一U形管和多个第一弧形连接管，每相邻的两个第一U形管之间通过一个第一弧形连接管连接。该烘干装置烘干效果更好，结构更简单实用，后期维护方便。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种钢板预处理线烘干装置。

背景技术

抛丸清理机是利用高速旋转的叶轮及叶片推动磨料颗粒，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0mm的磨料(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)从抛丸器中高速抛出，冲击工件表面。当抛丸机对钢板加工处理后，往往会在钢板上涂抹油漆，涂抹油漆的钢板会送入烘干机中进行烘干。现有的烘干机在对钢板烘干时，一般是利用烘干室内的热气进行烘干，烘干室上连有燃烧器，风机将燃烧器产生的热量吹入烘干室内，热气从顶部和底部进入到烘干室，然后再通过循环系统完成烘干室内热气的循环。热气在循环过程中，会对通过烘干室的钢板进行烘干，但是热气在循环过程中会造成热量大量散失，造成烘干机功耗的增加，烘干效率并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板预处理线烘干装置，该烘干装置烘干效果更好，结构更简单实用，后期维护方便。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种钢板预处理线烘干装置，包括烘干室，烘干室的下部内设置有传送机构和多组第一散热机构，多组第一散热机构从前到后依次设置在烘干室内，第一散热机构的下端设有第一反热板；第一散热机构包括第一燃烧器和第一散热管组件，第一燃烧器连接在烘干室的外壁上，第一散热管组件位于烘干室内，第一散热管组件的一端与第一燃烧器的出火管相连，第一散热管组件的另一端开口。

优选的，所述烘干室包括第一主支架，第一主支架的中部侧端连接有检修门和多个第一侧盖板，第一主支架的前部侧端和后部侧端上分别连接有第一观察窗结构和第二观察窗结构，第一主支架的上端面上设置有多个第一上盖板，检修门前端的第一主支架上设置有第一斜梯。

优选的，所述传送机构包括第一传送支架，第一传送支架从前到后穿过烘干室，第一传送支架的前部内设置有第一转动轴承组件，第一转动轴承组件位于烘干室的外端，第一传送支架的后部内设置有第二转动轴承组件，第二转动轴承组件位于烘干室内。

优选的，所述第一转动轴承组件和第二转动轴承组件上套有第一传送带，第一传送带上设置有第一工件撑架；

第一转动轴承组件的前端连有第一转动电机，第一转动电机通过第一电机支座连接在烘干室的外端。

优选的，所述第一散热管组件呈蛇形管状，第一散热管组件包括多个第一U形管和多个第一弧形连接管，每相邻的两个第一U形管之间通过一个第一弧形连接管连接。

优选的，所述第一散热管组件位于第一传送带内并且与第一传送带平行设置，第一反热板设置在第一传送带下端的第一传送支架上；第一反热板包括第一方形钢板，第一方形钢板上设置有热反射板。

优选的，所述传送机构上端的烘干室上连接有第二散热机构，第二散热机构包括第二燃烧器和第二散热管组件，第二燃烧器连接在烘干室的外壁上，第二散热管组件位于烘干室的上部内，第二散热管组件的一端与第二燃烧器的出火管相连，第二散热管组件的另一端开口。

优选的，所述第二散热管组件与烘干室的上内端壁之间设置有第二反热板，第二反热板包括第二方形钢板，第二方形钢板上设置有热反射板。

优选的，所述第二散热机构有多组，多组第二散热机构从前到后依次设置在烘干室内；