[实用新型]一种新型喂丝机升降机构

说明书

本实用新型涉及精炼炉设备技术领域，具体涉及一种新型喂丝机升降机构。包括线框、丝线和喂丝机，喂丝机丝线输出端连接有固定导管，固定导管下部设置有升降导管，升降导管一侧设置有升降装置；升降导管通过升降导管支撑架固定在升降装置上；导管支撑架包括竖直设置的纵板和水平设置的两块横板，两块横板的一端分别垂直固定在纵板上，所述横板的自由端设置有螺栓孔。本实用新型通过一种新型喂丝机升降机构，大大缩短喂丝机升降导管更换难度和时间。

技术领域

本实用新型涉及精炼炉设备技术领域，具体涉及一种新型喂丝机升降机构。

背景技术

喂丝机是精炼炉的重要组成部分，其主要功能是将Ca—Si丝、铝线、或含有各种粉剂的包芯线，以一定的速度喂入钢包的钢水里，对钢水进行炉外冶炼处理，从而使钢水的夹杂物形态等各项指标有明显的变化，满足钢水质量要求。喂丝机喂线时喂丝机升降导管下降到最低位，钢包中渣层温度在1200℃左右，钢包上方辐射温度在800℃-1000℃左右，加之喂丝过程中液面翻腾，长时间使用会造成喂丝机升降导管烧损，喂丝机升降导管使用寿命为3周，如果喂线后升降装置未及时提起来，使用寿命甚至不到1周。喂丝机升降导管安装方式为焊接，每次更换都要将原导线管割除、清理，安装新升降导管，找正调整后才能进行焊接，每次更换需3人2小时。

实用新型内容

针对现有技术的喂丝机升降导管使用寿命短、维护复杂不便等缺点，本实用新型提供一种新型喂丝机升降机构，通过一种新型喂丝机升降机构，大大缩短喂丝机升降导管更换难度和时间。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型喂丝机升降机构，包括线框、丝线和喂丝机，喂丝机丝线输出端连接有固定导管，其特征在于：所述固定导管下部设置有升降导管，升降导管一侧设置有升降装置；所述升降导管通过升降导管支撑架固定在升降装置上；所述导管支撑架包括竖直设置的纵板和水平设置的两块横板，两块所述横板的一端分别垂直固定在纵板上，所述横板的自由端设置有螺栓孔；所述升降导管顶部对称设置有一对板耳，所述板耳与横板上表面接触，所述板耳与横板通过螺栓固定。

作为优选，所述喂丝机丝线输出端与固定导管为转动连接，所述喂丝机下部设置有升降气缸，升降气缸动力输出端连接在固定导管上。

作为优选，所述导管支撑架纵板与横板之间设置有三角筋板。防止升降过程中因剐蹭造成的变形。

作为优选，所述横板上表面设置有凹槽，所述凹槽与板耳相契合。更换升降导管时只需将喂升降导管抬到升降导管支撑架上，固定螺栓即可，因本身升降导管支撑架经过水平找正，且凹槽设置便于后续更换升降导管，无需找正，操作便捷。

作为优选，所述升降装置为上下移动的升降装置，所述纵板与升降装置固定连接。

作为优选，所述固定导管为L形结构，包括横管和竖管，所述竖管为垂直设置，所述横管和竖管连接部设置有过弧形渡。

升降导管的主要作用为导线，使丝线能够垂直插入钢水液面，保证丝线插入钢水液面深度。

升降导管材质采用耐热不锈钢，作为优选，采用310S(0Cr25Ni20)，其高温下的抗氧化性能好和蠕变强度高，最高温度1200℃，连续使用温度1150℃，较304一般使用温度极限小于650℃，其耐热性能卓越。

升降导管采用外径Φ159的厚壁管，作为优选，壁厚选取10mm，延长其使用寿命，此壁厚的喂丝机升降导管2个人在不使用天车的情况下也能手动进行更换，重量适中，便于更换。

本实用新型的有益效果

本实用新型设计新颖、简单、易操作。通过设置升降导管支撑架，大大缩短喂丝机升降导管更换难度和时间，提升了设备更换效率。

附图说明