[实用新型]一种用以增大双辊融胶装置融胶空间的挡板

说明书

本实用新型提供了一种用以增大双辊融胶装置融胶空间的挡板，包括：两相对设置的第一挡板、两相对设置的第二挡板；所述第一挡板沿热辊长度方向设置；两所述第一挡板和两所述第二挡板围成矩形框，设置在所述热辊上方，且下端与所述热辊上表面抵触。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例通过在热辊上方设置第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板围成矩形框架结构，且下端与热辊上表面抵触，增大了融胶空间，在实际生产时，可以同时放置较多的固体树脂，无需一直投放，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及预浸料生产技术领域，具体而言，涉及一种用以增大双辊融胶装置融胶空间的挡板。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料，具有强度高、密度小、可塑性好、耐腐蚀、寿命长等优点。

高性能纤维预浸料生产的第一步涂胶，需要将固体状树脂放入融胶装置中加热至熔融状态后通过涂胶设备生产胶膜，现有的单辊融胶装置无法适用于粘度较高，流动性较低的树脂，采用双辊融胶装置，通过双辊加热挤压虽然可以适用于粘度较高，流动性较低的树脂，但是，融胶空间小，影响工作效率，如图3所示，双辊融胶装置的融胶空间7为两热辊与上平面形成的空间。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种用以增大双辊融胶装置融胶空间的挡板，使其更具实用价值。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种用以增大双辊融胶装置融胶空间的挡板，旨在解决现有，双辊融胶装置的融胶空间小，影响工作效率的技术问题。

本实用新型提出了一种用以增大双辊融胶装置融胶空间的挡板，包括：两相对设置的第一挡板、两相对设置的第二挡板；

所述第一挡板沿热辊长度方向设置；

两所述第一挡板和两所述第二挡板围成矩形框，设置在所述热辊上方，且下端与所述热辊上表面抵触。

进一步地，还包括矩形固定架，用以固定所述第一挡板和所述第二挡板，所述矩形固定架的端部通过螺栓与保温箱的侧壁固接。

进一步地，所述矩形固定架包括横梁、纵梁；

所述纵梁的两端设置有直角卡块；

所述横梁卡设在所述直角卡块上，且通过螺栓与所述直角卡块固接。

进一步地，所述直角卡块和所述横梁之间还设置有垫块，所述垫块上侧设置有用以和所述横梁固接的上螺栓孔，下侧设置有和所述直角卡块固接的下螺栓孔。

进一步地，所述第一挡板靠近所述横梁的一侧设置有弯钩部，所述弯钩部和所述横梁的外表面相配适，用以与所述横梁钩设。

进一步地，所述第二挡板侧壁上设置有通孔，用以通过螺栓和所述纵梁固接。

进一步地，所述第二挡板设置在所述热辊的四分之一和四分之三处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例通过在热辊上方设置第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板围成矩形框架结构，且下端与热辊上表面抵触，增大了融胶空间，在实际生产时，可以同时放置较多的固体树脂，无需一直投放，降低了劳动强度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的用以增大双辊融胶装置融胶空间的挡板的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；