[实用新型]一种活性炭吸附和再生循环系统

说明书

本实用新型涉及糖浆生产技术领域，特别涉及一种活性炭吸附和再生循环系统。该活性炭吸附和再生循环系统，包括原液罐，其特征在于：所述原液罐的出料口连接吸附塔的下方，吸附塔的上方连接糖浆出料管，吸附塔的顶部连接脱色给炭槽，吸附塔的底部连接脱糖罐的进料口，脱糖罐的出料口连接活性炭进料槽的顶部，活性炭进料槽的底部通过去水螺旋机连接多段炉顶部的进料口，多段炉的底部连接急冷槽，急冷槽的底部连接吹送槽，吹送槽连接脱色给炭槽。本实用新型的有益效果是：系统自动化程度高，保证脱色高效、稳定地进行；符合节能环保的要求，避免了因人员操作因素造成产品质量波动，有效提高产品竞争力。

技术领域

本实用新型涉及糖浆生产技术领域，特别涉及一种活性炭吸附和再生循环系统。

背景技术

糖浆是指淀粉水解而成的粘稠液体,甜味柔和,容易为人体直接吸收，主要是麦芽糖，还有葡萄糖、低聚糖、糊精等其他单糖和低聚糖的混合物。在糖浆的生产过程中，淀粉糖的色泽也是影响产品质量的一个重要因素，产品的透光率也是国标的一项强制要求，为了提高产品的品质，往往需要对糖浆进行脱色处理。活性炭是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，颗粒活性炭具有很大表面比、多功能吸附位及丰富的表面化学结构，对多数常见的色素分子有很高的物理吸附及化学吸附功能，吸附饱和后的颗粒活性炭还可以经过再生达到循环利用的目的，利用活性炭吸附处理糖浆中的异味和着色问题，不仅节约生产成本，还可以保护环境。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效稳定、节能环保的活性炭吸附和再生循环系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种活性炭吸附和再生循环系统，包括原液罐，其特征在于：所述原液罐的出料口连接吸附塔的下方，吸附塔的上方连接糖浆出料管，吸附塔的顶部连接脱色给炭槽，吸附塔的底部连接脱糖罐的进料口，脱糖罐的出料口连接活性炭进料槽的顶部，活性炭进料槽的底部通过去水螺旋机连接多段炉顶部的进料口，多段炉的底部连接急冷槽，急冷槽的底部连接吹送槽，吹送槽连接脱色给炭槽。

所述多段炉顶部的下排烟口连接二次炉顶部的进料口，二次炉一侧的出料口连接余热锅炉一侧的进料口，余热锅炉另一侧的出料口连接布袋除尘器的进料口，布袋除尘器的出料口连接预冷器的进料口，预冷器的出料口连接洗涤塔一侧的进料口，洗涤塔顶部的出料口连接多段炉顶部的上排烟口。

所述急冷槽的一侧连接溢流水槽的进料口，溢流水槽的出料口连接补新炭槽和活性炭进料槽。

所述原液罐与吸附塔之间连接有原液泵和板式换热器。

所述脱糖罐、急冷槽、吹送槽和补新炭槽分别连接有制程水槽。

所述脱色给炭槽底部连接有热水槽。

所述余热锅炉连接软水槽。

本实用新型的有益效果是：可以完全避免产生废碳，年废碳减少量可达1000吨；系统自动化程度高，保证脱色高效、稳定地进行；此技术方案完全符合节能环保的要求，避免了因人员操作因素造成产品质量波动，有效提高产品竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型中吸附过程的流程示意图；

附图2为本实用新型中再生循环过程的流程示意图；

图中，1原液罐，2吸附塔，3糖浆出料管，4脱色给炭槽，5脱糖罐，6活性炭进料槽，7去水螺旋机，8多段炉，9急冷槽，10吹送槽，11下排烟口，12二次炉，13余热锅炉，14布袋除尘器，15预冷器，16洗涤塔，17上排烟口，18溢流水槽，19补新炭槽，20原液泵，21板式换热器，22制程水槽，23热水槽，24软水槽。