[实用新型]一种硅系合金熔矿炉排料系统

说明书

本实用新型公开了一种硅系合金熔矿炉排料系统，地基建于地下，地基上铺设有用于把矿料悬浮的吹气装置；地基上部边沿向上延伸有炉体，且炉体内壁建造有炉膛；炉体和炉膛左侧开设有出料口，出料口用耐火泥球塞堵，且出料口外设有出料槽；炉膛底部设有覆盖吹气装置的炉底，且炉底低于吹气装置的吹气管；炉底以左端为轴向上倾斜；出料口外侧的地面铺设有铁轨，且铁轨上行驶有装载有模具的轨道车；本实用新型通过倾斜的炉底、出料口、出料槽，以及硅系合金液自身的重量，不需要外力的帮助就能够快速的把硅系合金液排到模具上，再通过轨道车把填充满硅系合金液的模具运送到成品库冷却，冷却后出模的产品存放在成品库。

技术领域

本实用新型涉及一种硅系合金熔矿炉排料系统，属于硅系合金熔矿炉技术领域。

背景技术

目前生产硅系合金的熔矿炉分为两种，一种是采用电能加热，另一种是采用燃料加热；以燃料加热的生产硅系合金的熔矿炉为例，熔矿炉整体以炉体为主，炉体内壁设有炉膛，炉体底部向下延伸有地基，炉体底部设有炉底，从炉体顶部向熔矿炉内加料，炉底内设有向上的吹气装置，吹气装置用以把矿料悬浮在空中，炉体侧壁上安装有注油装置，注油装置向炉内喷注燃烧加热的液体燃料，矿料在熔矿炉内融化硅系合金液，落在炉底最终从熔矿炉的出料口排出，熔矿炉的这种排料不易排料，对此我公司研究了一种硅系合金熔矿炉排料系统，将会使熔矿炉排料十分方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅系合金熔矿炉排料系统，本实用新型通过倾斜的炉底、出料口、出料槽，以及硅系合金液自身的重量，不需要外力的帮助就能够快速的把硅系合金液排到模具上，再通过轨道车把填充满硅系合金液的模具运送到成品库冷却，冷却后出模的产品存放在成品库，排料的整个过程十分方便快捷。

一种硅系合金熔矿炉排料系统，包括地基、吹气装置、炉体、炉膛、炉底、出料口、出料槽、耐火泥球、轨道、轨道车、模具；熔矿炉的地基设于地下，地基上铺设有用于把矿料悬浮的吹气装置；地基上部边沿向上延伸有炉体，且炉体内壁建造有炉膛；炉膛底部设有覆盖吹气装置的炉底，且炉底低于吹气装置的吹气管；炉体左侧在炉底顶部处开设有出料口，炉体右侧上都设有测温口，且出料口、测温口均用耐火泥球塞堵；炉体顶部设有带进料口的炉盖，且炉盖上的进料口上安装有下料斗；炉体右侧安装有注油装置，且注油装置的喷油嘴置于炉体内；其特征在于所述地基建于地下，地基上铺设有用于把矿料悬浮的吹气装置；所述地基上部边沿向上延伸有炉体，且炉体内壁建造有炉膛；所述炉体和炉膛左侧开设有出料口，出料口用耐火泥球塞堵，且出料口外设有出料槽；所述炉膛底部设有覆盖吹气装置的炉底，且炉底低于吹气装置的吹气管；所述炉底以左端为轴向上倾斜；所述出料口外侧的地面铺设有铁轨，且铁轨上行驶有装载有模具的轨道车。

优选的，所述炉底包括主斜面、左斜面、右斜面；所述主斜面右端向上倾斜，主斜面左右两侧的左斜面和右斜面向分别向左侧上方和右侧上方外侧倾斜，且主斜面、左斜面、右斜面左端形成排料端。

优选的，所述主斜面、左斜面、右斜面在左端形成的排料端的宽度小于出料口的直径。

优选的，所述出料口略微低于炉底的排料端，且排料端处于出料口的中下部。

优选的，所述出料口左端和出料槽略微向下倾斜。

优选的，所述轨道铺设在地面的轨道槽内，轨道槽的深度和轨道的高度一致。

优选的，所述轨道车采用 KPX-50T蓄电池电动轨道车。

优选的，所述吹气装置包括通气管道、吹气管、空气压缩机、出气管；所述通气管道上连接有多个向上延伸的吹气管，且通气管道置于炉底内，吹气管高于炉底；所述空气压缩机安装在炉体外，空气压缩机的出气管与通气管道连接。