[实用新型]一种自动化板材表面烫印装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化板材表面烫印装置，包括工作平台；烫印模具，其位于所述工作平台上方，包含模具以及加热装置；烫印模具下压组件，驱使所述烫印模具直线往复移动；板材送料机构，包含集料装置、推料装置以及滑道，所述滑道位于所述工作平台上端面，所述板材依次竖直堆叠置放于所述集料装置内，所述集料装置下端于所述工作平台之间具有一出料口，所述推料装置将所述集料装置最底部的板材由所述出料口推出，且推入至所述滑道内，所述模具位于所述滑道的正上方；下料机构，位于所述滑道的出口侧，将滑道滑出的板材推离工作平台，通过简单可靠的机械结构的良好配合以及控制系统实现自动化生产。

技术领域

本实用新型属于木材烫印加工装置技术领域，具体地说是涉及一种自动化板材表面烫印装置。

背景技术

在木质家具生产过程中，常常为了印制公司的LOGO或者其他装饰图案，以便于现有的产品进行区分或者增加家具的美感，现有的烫印常常使用烫印机进行烫印。

烫印机是通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上的图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物上面；现有的烫印机在下压过程中压力稳定性较差，容易影响烫印质量；并且大都使用手动的方式进行烫印操作，影响工作效率，并且烫印过程中均需要通过手动向模具内放入被加工木材，在烫印结束后在手工取出，这样的操作方式效率低下，而且还容易出现手指被夹伤或者被烫伤等情况。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化板材表面烫印装置，其通过简单可靠的机械结构以及控制系统实现自动化烫印生产。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动化板材表面烫印装置，包括

工作平台；

烫印模具，其位于所述工作平台上方，包含模具以及加热装置；

烫印模具下压组件，驱使所述烫印模具直线往复移动；

板材送料机构，包含集料装置、推料装置以及滑道，所述滑道位于所述工作平台上端面，所述板材依次竖直堆叠置放于所述集料装置内，所述集料装置下端于所述工作平台之间具有一出料口，所述推料装置将所述集料装置最底部的板材由所述出料口推出，且推入至所述滑道内，所述模具位于所述滑道的正上方；

下料机构，位于所述滑道的出口侧，将滑道滑出的板材推离工作平台。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述模具包含模具本体以及成型面，所述模具本体开设有加热装置的容置空间，所述加热装置可由外部置入到所述容置空间内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述集料装置包含集料槽，所述集料槽固设于所述工作平台上方，其具有集料空腔，所述集料空腔的截面形状与所述板材外轮廓相适配。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述集料槽包含匚形的第一集料槽体、位于第一集料槽体前端开口侧的第二集料槽体，第一集料槽体与第二集料槽体围合出集料空腔，出料口位于第一集料槽体下端，所述出料口恰好与所述滑道的入口相对应，以使所述推料机构可以使板材沿轴向进入所述滑道内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一集料槽体通过第一调节机构与所述工作平台固定连接，所述第二集料槽体通过第二调节结构与所述工作平台固定连接，通过第一调节机构和第二调节机构可改变第一集料槽体与第二集料槽体的相对距离。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一集料槽体以及第二集料槽体的上端均具有向外的弯折边。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滑道由安装于工作平台上端面的两块相对设置且相互平行的限位板围合而成，两块所述限位板上均开设有调节槽，螺钉穿过所述调节槽后旋紧于工作平台。